自动换刀数控雕刻机橱柜移门专用软包专用设备
功能特性:
1、机器整体结构采用床身整体钢结构,刚性好,运行平稳,机床整体震动小。
2、独特机械设计:任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。
3、具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效地保证在全天候工作时的加工精度;免除电脑病毒干扰,具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法。
适用于家具行业,装饰行业,工业设备附件半成品加工,乐器行业,模具行业,工艺品行业,建筑模型行业,广告行业。常用雕刻材料双色板、有机板(亚克力)、人造石、PVC板、木材、密度板、泡沫、ABS。可进行平面浮雕,及三维立体雕刻。
1、效率高:多个主轴电机分次工作,节约换刀时间,可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序,无需人工干预,程序自动执行。
2、速度快:两轴均为精密斜齿齿条转动,速度快,效率高,空行速度达到40米/分,Z轴采用台湾TBI高精度滚珠丝杆,反向无间隙。
3、加工效率:采用高速驱动步进(或伺服)电机与驱动器,Y轴采用了双电机驱动,高精度齿条传动,配合大力切割主轴使雕刻速度更快,精度更高。
4、高速加工、台湾进口直线导轨、操控方便、性能无忧、断点续雕、断恢复、加工时间整体铸铁床身,强度好,不易变形。客户在日常的加工过程中可以尝试使用,运动控制模块将nc程序解释成特定的加工路径数据,这对于主修财会、没有任何雕刻专业功底的苏席华来说
5、机器运行灵活精密,采用无间隙滚珠丝杠, 大功率无刷变频主轴电机,切割力度强,经久耐用。
优点:
1:产品加工速度快,效率高。我厂的机器加工速度快,一台机器一天(8小时)可以轻松开料60-70张板材,劳动强度低。传统机器需要工人不停的操作,挪动板材,工人工作一天下来腰酸腿疼,而我们的机器可以加配自动上下料,使工人工作轻松,即使女工也可以轻松胜任这个工作;
2:产品加工精度准,效果完美。传统机器的精度低,用旧了更不好了,而我们的开料机精度可以控制在0.1mm以内,对角线会自动调整,这是传统机器永远无法比拟的。同时,加工面非常的平整,不爆边,不需要工人后期弥补切割缺陷,节约了打包时间。
3:改善工厂生产环境。专业吸尘装置,吸尘效果好,彻底改变传统机器“灰尘满天飞”的现象,给工人一个良好健康的工作环境。
4:没有安全隐患。这是每个老板都关心的问题,员工不小心受点工伤,既浪费人力又浪费财力,用我们的机器就不会出现类似的事情了,电脑数控一键搞定,保证安全。而且设备装有安全防护罩,工人和切割铣刀零接触,没有危险,避免了工伤事故的发生,老板省心放心。
5:降低和节省人工成本。传统机器需要多人人工操作,工作强度大,我们的机器一人就可轻松操作,而且我们的智能系统学习起来十分简单,经过我们的培训,即可上岗操作。摆脱工厂对熟练技术工人的依赖,不怕工人辞职,便于工人管理,同时省去几名员工,降低工资成本;
6:提高和增强板材利用率。全自动智能优化排版软件,不用人工计算,电脑自动生成机器加工代码,利用率高,出错率低,更大化的利用板材,降低材料成本。
7:提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样,拥有核心技术外观简洁大方,客户来参观的时候,赢得客青睐7:提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样,拥有核心技术外观简洁大方,客户来参观的时候,赢得客青睐
全新板式家具生产线机器换人带来的好处
1.降低成本:主要包括人工成本(开料机一个普通员,家具生产小工就可独立操作,推台锯必须两个人操作,还必须一个大师傅),材料成本(使用数控开料机是计算机进行优化排版,排版速度快,板材利用率高,推台锯大师傅排版,人工排版速度慢,板材利用率低)
2.提高生产效率:数控开料机每天8小时平均可以加工60多张板,推台锯累死累活也就30张板。
3.定制高端数控加工中心四工序数控开料机可以做出和索菲亚,欧派等一样的各种精品高端橱柜衣,推台锯只能做传统的,直边旧式的板式家具。
4.安全生产:全新的数控生产线整个加工过程都的安全,不会造成工伤,传统的推台锯很容易就造成工伤,一般小厂家造成工商,重则可能使工厂倒闭,轻也会生产造成很大的重创。