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60方储罐能装54方液,大约23T液，完全气化完合32000方气态标方天然气；如果您是需要咨询其他问题，欢迎致电我，我会全力为您提供的服务和产品，也欢迎您来我公司参观考察，合作共赢！
一、液化储存的原理
液化指物质由气态转变为液态的过程，会对外界放热。实现液化有两种手段，一是降低温度，二是压缩体积。由于通常气体液化后体积会变成原来的几千分之一，便于贮藏和运输，所以现实中通常对一些气体进行液化处理，临界点较高的气态（如氨气、石油气），在常温下加压就可以变成液体，而另外一些气体（如氧、氮）的临界点很低，在加压的同时必须进行深度冷却。
气体液化的方式：
方式一：降低温度（如氧、氮、氩）；
方式二：压缩体积（如氨、石油气），注：如果温度高于其临界温度，则无法压缩使其液化；
方式三：在一定温度下，压缩气体的体积以使某些气体液化（如二氧化碳）；
二、固定式真空绝热深冷压力容器相关参数及主要结构
1、相关设计、制造、检验标准：
TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB150-2011 《压力容器》
GB/T18442-2011 《固定式真空绝热深冷压力容器》
2、常见介质特性
介质名称
标准沸点（℃）
液态密度（Kg/m3）
气态密度（Kg/m3）
液气体积比
天然气（甲烷）
-161.52
420～460
0.68～0.75
1:600
氧
-183
1140
1.429
1:800
氮
-195.6
810
1.25
1:640
氩
-185.7
1410
1.784
1:780
二氧化碳
-78.46
1115（-40℃）
1.976
1:560
注：1）、二氧化碳标准熔点：-56.6℃；
2）、沸点、气态密度均为标准状态下。
3、相关定义
1）、真空绝热深冷压力容器：由储液内容器和维持真空绝热空间的外壳组成，且有一套完整的安全附件、仪表装置及满足操作要求的系统，用于储存深冷液体的压力容器。
2）、真空粉末绝热：绝热层空间内充填多孔微粒绝热材料，并抽真空所形成的绝热方式。（其它绝热形式）
3）、其它：工作压力、设计压力、Zui高允许工作压力、设计温度、静态蒸发率、额定充满率等。
4、基本结构
1）、罐体：由内容器、外壳和绝热层等组成的压力容器。
2）、内容器（材质一般为不锈钢）：储存深冷液体，并能承受工作压力的内胆。一般包括：筒体、封头、工艺人孔、外压加强圈等。
3）、外壳（材质一般为碳素钢或低合金钢）：形成和保护真空绝热空间的密闭容器。一般包括：筒体、封头、外压加强圈、引管穿壁接头、吊耳、支座等。
4）、夹层：指内容器与外壳之间形成的密闭空间。一般包括：绝热材料（真空粉末-珠光砂）、内容器与外壳连接支撑构件、抽真空流道管。
5）、管路系统，一般包括：安全泄放与放空管、差压液位计引管、满液指示管（溢流管）、进液管、增压器进液、出气管、抽真空引管等。
6）、阀门、附件、仪表：
控制各管路开、闭的控制阀门；
紧急切断阀（一般易燃、有毒介质者设）——防手动阀失灵和火灾情况无法操作手动阀；
真空封结阀——抽空结束后维持夹层真空；
真空检测阀——抽空结束后夹层真空就开始下降，投用后需掌握在用期间实际真空度；
仪表控制阀；
安全泄放装置切换或三通阀——如下述需双设安全泄放装置；
内容器安全阀（一般两件，一件在线“值班”，另一件待岗或离岗校检）；
内容器防爆片装置；
外壳防爆装置——万一内容器中液体漏入夹层时，外壳需防超压爆裂；
压力表；液位计；真空检测规管；
阻火器（一般易燃介质者设）——排放（包括主动排放和超压泄放）易燃介质时，应通过阻火器排放，以防回火；
静电接地端子（一般易燃介质者设）等。
