铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，阳极氧化铝，表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。阳极氧化处理对于铝及其合金而言，是一种“wan能”的防护性和装饰性，甚至功能性的有效方法。铝的阳极氧化处理工艺可以从多种角度加以分类，比如按照电解质溶液、阳极氧化电源波形、阳极氧化膜结构、阳极氧化膜的特性等加以分类。
按照在不同电解质溶液中的阳极氧化，简单介绍它们的工艺特征和生成阳极氧化膜的特点。
01-硫酸阳极氧化膜硫酸阳极氧化是应用Zui广泛的工艺，硫酸溶液非常稳定成本比较低，不产生特殊的污染，硬质阳极氧化，废液处理比较客易。硫酸阳极氧化膜无色透明，处理成本比较低，又适合于各种着色必理方法和封孔方法，硫酸阳极氧化的阳极氧化膜，其孔隙率约为10％，适合于电解着色处理。氧化膜的活性较强，适合于染色处理。
02-草酸阳极氧化草酸阳极氧化早期在日本使用比较多，由于其工艺成本比硫酸阳极氧化高出3-5倍，电解液的稳定性也较差等原因，目前其应用已不如硫酸那么广泛，而旦常常与硫酸联合使用形成混合酸溶液，草酸阳极氧化的外加电圧较高，能耗比較高，草酸阳极氧化膜是透明的浅黄色膜，阳极氧化厂， 膜层孔隙度低，硬度比較高，耐磨性和耐腐蚀性都比较好，并不适于着色或染色。
03-铬酸阳极氧化铬酸阳极氧化主要用在耐腐蚀性要求较高的场合，-般采用恒电压阳极氧化，铬酸阳极氧化膜的外观是乳白色或灰色，不透明，膜层柔韧性强孔隙度低，抗开裂（受热或弯曲)性能好，使用时可以不进行封孔处理。
04-磷酸阳极氧化磷酸阳极氧化早期用于铝材电镀的预处理，目前主要用于铝印刷电路板表面处理和铝工件胶结的预处理。磷酸阳极氧化膜的孔径比较大，与涂料的附着性較好，耐腐蚀性和力学强度比较差，磷酸阳极氧化还用于制备太阳能吸热器中吸热板的黒色阳极氧化膜，或者作为有机物涂装的底层。
05-硼酸阳极氧化由于硼酸对氧化膜的腐蚀性较低，硼酸阳极氧化形成壁垒型的阳极氧化膜，通常用于电解质电容器。
06-混合酸阳极氧化考虑到某些特殊的需要，例如，降低流酸溶液的腐蚀性，提高阳极氧化膜的硬度和耐磨性等，可以加入某些有机酸(如草酸、酒石酸等)，早期的整体着色，在日本被称为“一次电解着色”，即采用有机酸混合无机酸作为阳极氧化的溶液，由此在阳极氧化处理的得到着色的效果。
07-碱性溶液阳极氧化碱性溶液阳极氧化只能作为涂层的底层，由于氧化膜粗糙， 孔隙度比较大， 耐磨性差，应用范围相当有限。
08-光亮阳极氧化光亮阳极氧化通常是指保持或Zuidi限度降低原有表面光亮度的阳极氧化，而不能理解为通过阳极氧化来实现光亮化的目的。铝合金类型和原表面的光亮度是光亮阳极氧化的基础，如1xxx系纯铝或6463铝合金是实现光亮阳极氧化的理想材料。比较常用6063铝合金阳极氧化之后，阳极氧化，特別在其氧化膜的厚度造到10μm以上时，很难维持原有表面的光亮度。
阳极氧化表面着色花的原因分析
导致阳极氧化后表面着色花主要原因有以下几条：
1、工件前处理碱洗不够彻底。
2、膜层未退净的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、阳极氧化时电流密度过大。
5、阳极氧化液体温度过高。
6、阳极氧化液体温度过低，电流密度过小。
7、染色槽温度过低。
8、染色槽液体有油污。
9、氧化后水洗不够彻底，未清洗干净。
富坤阳极氧化厂、金富坤五金制品厂，始建于1999年，位于惠州市博罗县小金四角楼。经过十多年的奋斗现拥有3条半自动线、3条手动线和精密车床、冲床进行24小时连续作业。公司主要针对管类、散热器类、外壳类等，氧化铝质材料，着色、抛光、五金冲压等，一站式服务。具有完整的数字管理及ISO合格企业，独立法人资格及完整污水处理系统。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。
1、阳极氧化的作用是耐蚀， 耐刮， 增加质感， 提高产品的附加价值，。
2、为了氧化后的产品表面更光滑，手感更好那么必须采用打磨、拉丝后阳极氧化。
3、一般喷砂工序是在氧化处理前做的， 目的使外观有细致的砂感 ，可以 掩饰材料的瑕疵， 如刮碰伤、合模线等.。
本公司主要针对管类、散热器类、外壳类等，氧化铝质材料，着色、抛光、五金冲压等，一站式服务。具有完整的数字管理及ISO合格企业，独立法人资格及完整污水处理系统。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。
经营理念——精●诚●智●信
精：精耕细作。
诚：诚信重诺。
智：智虑谨行。
信：信被四海。
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