在通风和气力输送领域，计算流动力学（CFD）技术早已证明其可行性和可靠性。目前，CFD技术也逐渐应用于粮食储存的机械通风设计。机械通风是我国现代粮食储备技术之一，是粮食储存控制和调节蓄水的主要手段。由于中国在粮食通风领域的研究一直关注工程的可靠性，而且对通风机理的理论研究较少，因此在粮食储存通风时，方案的选择没有科学的依据和指导。今天，让我们来看看河南工业大学的专家如何使用计算流动力学（CFD）技术来分析通风笼布局与通风效果之间的关系，并探索新的高效风道布局。探索与改善通风均匀性和减少能量损失相关的问题。
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测试结果P3仓库通过两台7.5kW混流风机快速通风和冷却，持续4天，累计通风时间为42小时。平均谷物温度从30.1°C降至25.6°C，降低4.5°C，消耗630度。电费为每千瓦时电630元。P11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却，通风缓慢。持续12天，累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°C降至24.8°C，降至4.6°C，电力消耗为154度。经济效益分析能耗P3仓库和P11仓库是高大扁平仓库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，粮库轴流风机多少钱，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，粮库轴流风机哪家好，谷物水分减少量=粮食储存量*[0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18，粮库轴流风机厂家电话，676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。
在通风前仔细准备好所有准备工作。必须科学地计算通风系统的设计。风网设计和通风机的选择应根据通风功能和技术规范进行科学确定，并绘制通风系统图纸。安装系统后，应及时进行风网的均匀性和风机的工作状态。现场测量，对于多风道应安装风量控制阀，保持每个风道的风量均匀;在粮食储存或堆放之前，宁陵粮库轴流风机，仔细检查通风系统是否完好，空气管道中是否有任何碎片，以及地面上的风是否与道路的连接紧密连接;保持风扇和风道轻柔连接，风扇应稳固放置，防止反转和泄漏;准备通风操作记录卡及相关仪器，实时测量分层粮食温度，水分和大气温湿度，判断是否可以通风;明确每个仓库（垛）机械通风操作的操作人员和负责安全管理的人员;制定粮食机械通风作业实施方案，目的明确，方法正确，操作安全，安全。经济有效的通风目的。
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