冷喂料挤出工艺
螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短，且喂料必须经热炼机预热，因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来，工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机，该类挤出机称冷喂料挤出机。
采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备，人工喂料机，致使劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点。因此，宁夏喂料机，冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展，并已占主导地位。热喂料挤出机螺杆的长径比较小，LID为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大，LID达8^-17，且螺纹深度较浅。 
自动称重配料系统介绍
针对冶金、建材、化工、食品等行业不同工艺现场，对粉、粒、块（不规则块）、片、絮、粘稠等不同形态的物料，合理选择不同的称量配料方法。自动称重配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量，可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。该系统能够手动或者自动准确地完成预定的反应釜加料、变频搅拌，料到成品罐、成品罐装桶、罐车等。广泛适用于化工配料、食用油、食品加工、乳业、果汁、搅拌站等行业的投料、罐装及管道输送的jing确计量和自动控制。
称重配料系统日常维护
称重配料系统维护的目的主要是保证系统z1ui高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要更长的时间和更多的费用（以及相关人力费用）。z1ui佳的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
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