零点快速定位器可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等能节省90%更换工装的时间,重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
零点定位系统增加质检工作的柔性化
当今天的牵引车在田野里以50km/h的速度奔驰,并以相同的速度倒退时,他的齿轮箱换挡必须毫无困难。AMF零点定位系统大幅增加了这来自14个大类的变速箱的装配测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车配备了来自AMF的零点定位系统,这些宝成了高达数吨的齿轮箱可以快速高精度的进行试车。
零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量,由于在多工序的周转中其定位零点不变,大大节省了辅助时间,辅助工件定位,是未来加工制造业发展的方向。
原理
采用专利夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中,液压零点定位器,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,零点定位器,保证重复定位精度0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,Zui0大锁紧力达到1040000N。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线
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