立式环缝焊机 宏腾焊接 环缝焊机

缝焊机焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成

缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），环缝焊机，破坏必然发生在母材热影响区。对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。

缝焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。

　缝焊机导电脂系以特殊锂皂稠化剂稠化合成油并加有超细导电填料、抗腐蚀、油性剂等多种添加剂经适当工艺精制而成，设计用于银轴瓦缝焊机的导电传动轴与电刷的润滑与导电，提高轴瓦的导电性能，自动环缝焊机，降低接触处的接触电力阻值及温升，延长使用寿命.使用温度范围:-40～150℃.推荐应用:适用于银轴瓦缝焊机导电传动轴与轴瓦的电接触面的导电、润滑、抗磨损与防护；广泛应用于隔离闸刀、电气化线路、电镀生产线、冶炼厂电解槽、天车电导轨、电气车辆滑动电接触部位的导电、防腐与润滑.

　　缝焊机接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说，缝焊是点焊的一种演变。

缝焊机的保养

一、整机：要经常擦拭外壳灰尘；用压缩气体和铁铲及时清除整机内部灰尘和飞溅物；要注意气动及传动机构要经常注油润滑。

二、电极：焊件接触面要经常保持清洁，勿粘连焊接时留下的焊渣，可用修磨和   换的方法清理；

三、变压器：要经常检查水龙头的接头，防止水龙头漏水，使变压器受潮。发现漏水现象要及时排除；

四、使用时间长时，二次绕组与软铜带的连接螺丝可能会松动，每一季度要检查一下，发现松动的话要及时拧紧松动螺丝；每月要定期清理飞溅在变压器上的飞溅物；

五、调节开关：焊机在不工作状态下可调节，切记工作时万不可调节电压开关；每月要定时查看接线开关螺丝是否松动，数控环缝焊机，松动时要及时拧紧松动螺丝；

六、水路系统：要注意先开水阀后开焊机，无冷却水时切勿使用焊机；出水口水温不得过高，每日检查进水口水温不高于30°，出水口水温不高于50°；要特别注意的是，每日用完焊机应该用压缩空气将机内剩余的水吹干净，以免冬季水路冻s结，造成水管冻裂。

环缝自动焊机用途及特点

    环缝自动焊机主要用于碳钢、不锈钢圆形工件对接焊接，根据具体的要求可选择单缝或双缝。与立式环缝焊机相比对焊件的长度没有过多的限制.三、四米的长管都可轻松焊接。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医s疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

特点

    环缝自动焊机是一种小巧、价廉物美、操作简单方便，能完成各种小型的圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。其*大特点就是适用于一些小型工件的环缝焊接，工件不宜过，长如手指长短的工件较适合焊接。

    环缝自动焊机主控制器采用运动控制器可编程控制器为核心控制单元，根据用户要求，使整个设备具有很强的智能性和柔性，是一个具有较高s档次，较高性价比和可靠性的控制器。该控制器具有手动调节和自动焊接控制功能；回转机构由直流伺服电机驱动，无级调节焊接速度，焊接速度由控制面板上的数显显示；采用独立的调速电路，焊缝的搭接量可预先数码设定，焊后焊枪高速复位；该控制器可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口，具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点，可广泛地应用环形焊缝工件的焊接控制。

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