输送带在厚度调整方面，在需要试验的样品上特别是成品，可能不具备规定的厚度要求，因此需要采用各种办法将厚度调整到前面所述的范围内，输送带厂家，一般情况下厚度调整应在样品成型前进行，除掉与橡胶粘合的织物，例如用异xin烷湿润接触面，为避免橡胶被过度拉伸，除掉织物过程中夹在靠近分离点的橡胶，每次分离不应过多，如果使用挥发性液体则橡胶应停放一段时间，停放时间要足以使液体完全挥发，聚酯输送带，至少放置，当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时，应使用切割设备，旋转刀设备，此设备参照工业生产用切片机，由电动或手动圆盘切割刀及可移动的输送带切割台，切割台上装有慢速供料装置，将橡胶送至切割作业线，并控制切片的厚度，还应设有固定橡胶的夹紧装置，为便于切割操作，刀具需用稀释的洗涤液润滑；分别测定标准胶与试验胶的密度，依据试验结果的计算与表示方法得出磨耗指数及标准胶的体积磨耗量和质量损失值
介绍四种特殊输送带
输送带在各行各业都有用到，不过输送带常用输送带外，还有特殊输送带，尼龙输送带，下面给大家介绍下主要的几种特殊输送带：
1、耐寒输送带特点：可承受—40℃以上的低温，属于特殊要求类的输送带。 用途：适宜于严寒地区露天使用。地区：一般东北地区用的比较多，因为低温天气。
2、耐热输送带特点：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度高可达800℃。④耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。 用途：适用于输送耐热温度下的热焦炭、烧结物料、水泥、化肥和热铸件等。
3、耐油输送带特点：输送带对油脂具有抗膨胀性，属于特殊要求类的输送带。 用途：适用于输送有油的粘性物料。
4、耐酸碱输送带特点：输送带能耐PH值为5—9的酸、碱性物料，属于特殊要求类的输送带。用途：适用于输送木桨、化肥及各种酸、碱性物料。特殊输送带的接头方法输送带的接头质量对带式输送机的使用有很大影响。对织物芯输送带来说，接头方法有机械法、硫化和冷粘法等。
输送带：输送带是用于高温环境下的特殊输送带。其主要结构由高温燃烧层、过渡层、有机隔热层、强力层和耐热层组成。主要用于冶金、建筑等行业、运输烧结、焦炭、水泥熟料等高温材料，材料温度不超过800℃，带表面温度不超过220℃。覆盖层，以耐高温帆布为骨架材料，独特的配方设计。具有带体轻、使用寿命长、约2～4倍、耐热性好等特点。
特点：涂布胶粘剂在高温下产生微孔碳化层，能抵抗燃烧，防止热量进一步传递到带体，降低带体的内部强度。在带体运行过程中，在碳化层中形成不规则的小裂纹，使带体具有冷却效果。
输送带主要输送烧结、热焦、水泥熟料、热铸件等高温材料，输送带，以三元乙丙橡胶（EPDM）或丁ben橡胶（SBR）作为覆盖橡胶，以高强度、高透气性的聚酯帆布或棉帆布作为强度层。耐热性能和不同耐热等级。在覆盖胶与骨架层之间可添加耐热玻璃布，提高耐热使用寿命。可根据用户要求制作成环带。输送带是由多层橡胶棉帆布（聚酯棉布）与耐热或耐热橡胶覆盖，通过高温硫化粘合而成。适用于输送175℃以下的热焦、水泥、矿渣、热铸件。
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