塑料管材挤出机设备 塑料管材设备 塑诺机械

直径50-110mm管材生产线塑料管材设备

一、模头体                                                  

1．型式：支架式结构

2．规格：Ф50、Ф75、Ф110

3. 材质：优质模具钢，锻打调质处理， 与物料接触部分镀硬铬处理.

4. 铜质定径套

5. 模头体1套

二、真空喷淋定径水箱                                          

1．不锈钢材质，长度为6米。

2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1KW

3．水环真空泵1台     功率：5.5KW

4. 单级离心水泵1台   功率：3KW

三、三爪式牵引机                               

1. 变频调速，功率1.1KW×3。

2. 加紧电机功率为2.2KW

3. 牵引速度0.5~3米。

4. 蜗轮蜗杆减速器

5. 履带3条，气动机械夹紧

6.牵引胶块材质：优质橡胶

7.有效加紧长度为1.5米塑料管材设备

PVC管材挤出生产线--装模要点：

a、模具打磨时要用金相细砂，如遇腐蚀较严重的地方可用水磨砂打磨掉锈迹后，再用细砂纸打磨或用抛光机进行抛光，支架打磨要彻底，不能留有死角，防止出黄线，模具连接处要求光滑平整，塑料管材挤出机设备，不能有毛刺死角，模具螺孔要定期清理，防止二硫化钼碳化，螺丝不易拆装；

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b、装模前要先找清标记，按标记组装，塑料管材设备，组装过程中一定要注意安全，使用行车要小心，动作要轻，避免人身伤害及模具损伤，上螺丝时对每颗螺栓，螺纹，硬度都要检查，对于不好的螺丝及时更换，pp塑料管材设备，螺丝每颗上面都要抹上适量二硫化钼；

c、上模：模具在装在机器上以前，要准备好所用工具及一些必要物品，过滤板是否要加铜片，pvc塑料管材设备，对吊模用的皮带及铁链要进行检查是否完好，吊模时要水平，装模过程中脚及身体其它部位不要在模具下方且热电偶孔在上方；

d、紧模：开机前要对模具各螺栓进行加紧，在紧螺栓时先紧模具底座螺丝，再紧压板，壁厚，紧螺栓时，要求一人对角拧紧用力要均匀。

模具选用注意事项：  塑料管材设备

a、一模双出因生产速度较快，故选用芯棒时，一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。

b、单出也可采用双出方法，也可在众多芯棒中选取直径小的来做，一般轻型用短口模芯棒，中型重型用长口模；

c、排水管模具一般为专用模具。

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材设备

1.管材壁厚不均匀

在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧。

2.塑化温度过高

调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；螺杆的剪切热太高，更换螺杆。

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