导叶的设计采用叶片骨线微分方程:需要给定叶片安放角α沿所有轴面流线的分布规律后通过积分式(2)得到叶片的包角，进而得到叶片轴面截线。叶轮叶片和导叶叶片的轴面截线。
叶片加厚和修圆 :加厚和修圆均在保角变换平面内进行。其基本方法是：将流面内的空间流线保角变换到圆柱展开面上，在圆柱展开面内将叶片骨线单边加厚，得到叶片背面流线展开线，再将其按等包角取点并转换到轴面投影图上，光滑连接同名点则为叶片背面轴面截线，同时在圆柱展开面内进行叶片头部及尾部修圆，再将圆柱展开面上圆头的各个坐标点转换到流面上的空间点，从而完成叶片的头部及尾部的修圆工作。修圆后的叶片头部三维
混流泵轴套漏水是一个不易解决的难题。轴套的作用是为了避免泵轴在密封处的直接磨损。采用轴套与密封填料摩擦，既能密封又不致于磨损泵轴，同时可起到叶轮的轴向定位作用。由于轴套与轴之间采用的是过渡配合，泵内又有一定的压力，因此污水便从轴套与轴之间的间隙渗漏出来。经过一段时间的使用、磨损与腐蚀，漏水现象愈加严重，Zui后造成外射。污水经常窜入轴承内腔而使轴承损坏，甚至使轴及泵壳表面产生锈蚀。为了有效控制轴套漏水，多年来一直采用提高轴套与轴之间的配合精度，将原过渡配合改为过盈配合。但这也造成厂家提供的配合不能使用，只能自己加工，且加工难度较大，废品率较高。轴套的材质为灰口铸铁，装配时需要迫合，由于接触面较长，时常被打碎，检修一次就更换一个轴套，有时还会损坏轴及轴承，造成了维修难度加大，费用增高。解决混流泵漏水问题，对轴套进行了改进。方法是：在原来过渡配合的轴套内侧加一个填料函，并配一填料压环，安装时先将填料压环套在相应的轴颈上，在轴颈上缠绕抹过黄干油的石棉绳，然后将加工有填料函的轴套混流泵叶轮轴套填料密封。
叶轮的优化
以叶轮的效率为目标函数，采用遗传算法搜索速度矩分布规律，从而得到理论上性能较好的叶轮。遗传算法优化过程简单而快捷，并且搜索出的解一般在附近，它改变了传统的人工反复修改和设计的过程，提高了设计的效率。
木模图绘制及三维造型
按照叶片工作面和背面的轴面截线数据，给定木模截线位置，计算木模图数据，绘制木模图，并根据轴面截线数据，进行设计结果的三维造型