挤压膨化机 山东振德机械 西藏膨化机

膨化机是如何工作的

1.喂料和调制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器进入调制器，通过调制和升温，历经搅拌使混合物各组分的温度、湿度均匀一致。

  2.挤压：调制好的物料送入膨化机挤压腔内，挤压腔内容积沿物料的前进方向是逐渐变小，而物料所受到的挤压力逐渐增大，这个移运过程中还伴随着强烈的剪切、揉和与摩擦作用。

  3.注意：饲料加工膨化机中根据需要还可通过机筒套夹流过的蒸汽对物料进行间壁加热，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化，整个物料变成融化的塑胶状体，改善饲料的适口性。

  4.成形：物料从挤出膜孔到排出的瞬间，压强骤然将至98千帕，使物料体积随之膨胀，水蒸气蒸发逸散而使物料含水量降低，这时温度也很快下降物料也随即凝结，并使物料凝结的胶体物料中呈出许多微孔，形成膨化颗粒饲料。

  5.冷却：连续挤出的物料被旋转切刀切断，这时可以根据实际需要是否采用逆流式冷却器对其进行干燥和喷涂添加剂等处理程序。

  膨化机其主要用来膨化玉米、黄米等杂粮谷物；面粉膨化机主要是用来膨化小麦白面粉；饲料颗粒膨化机主要用来膨化鱼、虾、宠物食品等特种养殖用颗粒饲料的生产，用户要根据自己的需求考虑购买什么型号的饲料加工膨化机设备及相关配置。

膨化机保养方式

膨化机在我们的日常生活中越来越普遍化，了解大豆膨化机的正确保养方法可以延长机器的使用寿命。今天，和大家分享一下大豆膨化机的正确保养方法有哪些？

　　1、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）

　　2、其他轴承部位要定期加注润滑脂。

　　3、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。

　　5、随时检查膨化机质量，注意更换易损件。

　　6、保持设备周围的清洁。

　　7、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。

　　8、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。

膨化机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，玉米膨化机价格，有利于物料的熟化；另一方面，通过Zui后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，多功能膨化机哪家好，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。

  使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，膨化机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，挤压膨化机，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，西藏膨化机，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。

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