激光切割机安全使用
1工作人员要穿好工作服及工作鞋，必要时戴好安全帽和防护镜
2不要在机床周围放置障碍物
3保证机床的正常作业半径清洁
4使用各种气体切割前要严格检查其是否有泄漏，并在设备运行前处理好
5工作区周围要拉警示防护线或者防护栏，避免机器工作时其他工作人员进入工作区受伤
6设备运行过程中要有专人看守，不允许擅自离开，且不允许两人同时操作机床，如果需要时必须协调好工作任务，避免误操作
7机床在正常工作时不允许打开电源控制柜门和激光发生器的防护罩
8应避免将身体任何部位置于激光设备的固定光路中，以免误操作造成伤害
9加工过程中如果出现危险及异常情况，请及时按下“急停”按钮，以确保设备尤其是工作人员的安全
10加工过程中禁止用手触摸工件及废料，要用规定使用的工具
注:切割机停止使用后必须断电然后工作人员方可离开
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割、。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，钛合金激光切割，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮，铁板激光切割，万向滚珠托料架缓慢升起，滚珠表面高于支撑面，激光切割，此时取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作台上任意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮，托料架会缓慢落下，进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行，当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足，气缸正常工作压力为0.5MPa，检查空气(压力，使之达到要求。心空气不洁净，有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。
自动万向滚珠托料系统，使上下料更便捷，保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决E下料的问题，从而提高了工作效率，降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构，铝板激光切割，它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置，确保电源的正常运行。同样没有特殊情况的话，工作时不要触碰电源电路。
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