高频淬火有哪些工艺优点?
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
是一种工艺用油,用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能,轧辊高频淬火机操作流程,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,轧辊高频淬火机价格优惠,可以防止零件变形和开裂。除了这些,淬火剂还应无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。
高频淬火基本原理将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,轧辊高频淬火机,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
供应高频淬火机/小模数齿轮表面淬火设备
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产品按频率分可以分为:高频、超音频、中频,按用途分可以分为:焊接设备、淬火设备、透热设备三大类。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透热的金属工件可以与我们取得联系。
模数齿轮表面淬火设备/高频淬火机产品主要优势:
⑴可靠性、稳定性:公司发展成立20年来,轧辊高频淬火机,致力于研究各种感应加热设备,现阶段有高频、中频、超音频感应加热设备三个大类,技术成熟,产品稳定。
⑵先进性:全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。
⑶节能性:电耗低、经济性好、运行长,成本低。
⑷安全性:整套设备可设计为全封闭形式、警示标牌明显,不仅美观而且安全性大大提高;多种保护措施(如:声、光、电报警显示)的实现更为设备的安全运行提供了可靠保障。
⑸设备故障率低:成熟的设计、持续的改进,使设备的故障率几乎为零。
⑹操作简易:使用灵活、降低操作者要求。整套设备控制为全数字化,并配有各种仪表显示器,直观、方便;按钮式的操作方式简便易学,降低了对操作者的要求。
⑺经济性好:。优良的性能、高品质的质量、合理的价格,一次投资长久受益,完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。
高频行业朝着什么方向发展?
要提高产品档次,政策扶植推广物联网在感应加热方面的技术如:设备故障远程诊断、工艺技术咨询等。
随着人们对感应热处理认识的提高,感应热处理越来越被广泛使用,但与发达国家,如:德国、日本的差距相当之大,感应热处理作为节能效果明显的热处理模式之一,应当在政策层面上得到广泛的支持与推广,进一步提高感应热处理的使用率,增加感应热处理的普及率。
树立感应热处理新观念,通过提高感应热处理的自动化程度,改变热处理工作环境脏乱差的现象,已达到稳定产品质量、减轻劳动强度、降低劳动成本、提高功效的目的。
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