煤化工废水处理技术研究
生物脱氮工艺:由于煤化工废水含氮高，采用生物脱氮工艺成为煤化工废水二级处理的必然选择，核心就是调节不同阶段池中的溶解氧含量，合理控制控制硝化和反硝化过程，同时去除有机物。目前普遍采用的是厌氧好氧组合脱氮工艺，此外还有短程硝化-反硝化和同步硝化-反硝化技术等。
氧化/还原法处理煤化工废水:氧化/还原法特别是氧化法在水处理中得到广泛的应用，通过使用氧化/还原剂促进水中污染物的化学结构的变化，从而降低污染物毒性或对生物的抑制性，提高可生化性，或从根本上解决色度等问题。通常需要催化剂来提升效率，如pH调节，生物酶、金属催化剂等。化学氧化是普遍采用的水处理方法，一般用于处理难降解、对微生物有毒性和抑制性的废水，从而提高可生化性，农村河道整治，通过与生物法结合可以达到很好的效果。对于饮用水及生化出水中微量有害物质，也经常会采用化学氧化法处理。氧化法在发展过程中衍生出了高及氧化法，在此过程中产生了羟基自由基，氧化更彻底，反应速率更快。
工业废水及生活污水生物去氮技术分析
接种污泥与实验用水
实验用泥为稳定运行300余天的厌氧氨氧化活性污泥，污泥外观呈红色，大部分呈细小颗粒状(d< 0.2 mm).污泥沉降性能良好，其对亚酸盐氮和氨氮的去除率都达到99%以上.实验过程污泥浓度(MLVSS)保持在750mg·L-1左右.实验用水采用人工配水，模拟废水水质：NaHCO3 1.5 g·L-1，KH2PO4 0.02g·L-1，MgSO4·7H2O 0.3 g·L-1，CaCl2·2H2O 0.056 g·L-1，微量元素Ⅰ、Ⅱ各1 mL·L-1.NH4Cl、NaNO2、有机物按需投加.其中微量元素Ⅰ：EDTA 5 g·L-1，FeSO45 g·L-1;微量元素Ⅱ：EDTA 5g·L-1，ZnSO4·4H2O 430 mg·L-1，MnCl2·4H2O 990 mg·L-1，H3BO4 14mg·L-1，CuSO4·5H2O 250 mg·L-1，Na2Mo4·2H2O 220 mg·L-1，Na2SeO4·10H2O210 mg·L-1，NiCl2·6H2O 190 mg·L-1.
实验进水NH4+-N和NO2--N浓度分别为80mg·L-1和120 mg·L-1.考察4种有机物葡萄糖、蔗糖、酸钠、柠檬酸三钠在COD浓度梯度0、20、40、80、120、200mg·L-1时对厌氧氨氧化反应的影响.
滋源环保废水处理技术问答
31．问：我认为三槽式氧化沟侧沟排泥有它的优点，但同时又由它的致命缺点，即像SBR工艺一样会形成排泥漏斗，造成初期排泥的浓度高而后期排泥的浓度非常低。从而造成对后续的污泥处理工艺的不利，而且造成控制系统复杂，要借助不可靠的仪表或增加工人的劳动强度来完成。
答：这是完全可避免的，边沟排泥并不是任何时间都可排的，如果在A阶段从曝气边沟排泥也不可能出现这情况。污泥沉降性能好的也不一定要则沟排泥，应该根据各装置的具体情况来定，至于运行管理要方便，当然要有可靠的控制系统，目前的控制系统应该算是简单、成熟的，当然自控系统出问题，用人工控制是很不方便，这也是三槽式氧化沟的弱点之一。
32．问：三槽式氧化沟是如何交替排泥的？是实测曝气池污泥浓度进行切换还是根据进水浓度预测切换？
答：可在A、D的起始阶段从曝气侧沟排泥，此时曝气沟内的污泥浓度也较高，在排泥过程中，一部分被污泥吸附的物质可随污泥一起排出，也可减轻此后反应该阶段的处理负荷，排泥方式和排泥时间需根据运行周期的时间、污泥沉降性能等综合考虑，不能一成不变，交替排泥模式需由单独的控制系统来控制，现有三槽式氧化沟的控制程序无法满足这方面要求的。
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