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设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格照其必要的保养程序进行保养。1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、 对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。 3、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。 4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，大型除锈机厂家，如有损坏立即更换。 5、 电器系统应进行二次检查。 6、所有传动件每周进行二次检查。 7、 操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
除锈机圆管圆球除锈抛光机
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除锈机圆管圆球除锈抛光机：第1种:只需简单的表面处理，去毛刺、划痕-圆管过砂打磨机该设备分为单头和双头版本，也可以根据不同加工工艺要求多台串联使用。设备通过砂带对圆管进行打磨，传动胶轮起到固定和输送产品的作用。第2种：需要精细打磨抛光，大型除锈机，达到镜面效果-带胶辊圆管自动抛光机该设备工作台采用进口工业硅胶做成的成排的圆柱条工作台。该硅胶耐高温、强度高确保圆管在旋转抛光过程中旋转均匀稳定。一般是麻轮进行粗抛，再用布轮精抛就可以达到镜面效果，如果圆管表面比较粗糙。可能还先前需要进行一道过砂处理。该设备工作台可根据圆管长度定制成1米、1.5米、3米、6米等不同的行程。第3种：圆管长度较长，只需要亚光效果-6-12磨头圆管自动抛光机该设备主要针对6米以上的圆管进行抛光处理，所有的抛光磨头安装在直线输送导轨上，可根据工艺要求安装千叶轮（打磨）、麻轮（粗抛）、布轮（精抛）等不同耗材，输送一次便出成品。还可以安装自动上下料装置，圆管除锈机圆管圆球除锈抛光机，特别适合产量需求较高的大型加工企业。
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除锈机主要特点
(1)生产效率高无酸洗拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，降低生产成本，显著提高了生产效率。
(2)产品质量优由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免"氢脆"等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，大型除锈机价格，拉丝光亮且久置不锈(Zuil长可达6个月不锈)，利于后道工序的加工。
(3)操作容易除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用调节手轮操作，配置仪器显示，大型除锈机，直观、见l效l快、不必停机实验，利于及时控制质量，除锈室与传动和调节机构隔离密封设置，设备使用寿命长，调节、维修和保养十分方便。
(4)环保效果好 综合成本低生产中不耗酸、水、煤，根l除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工健康，生产效率高，使用数月后节省的费用即可收回投资。
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