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1、抛光机操作的关键是要设法得到Zuil大的抛光速率，自动抛光机，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。也要使抛光损伤层不会影响Zui终观察到的组织，即不会造成假组织。
2、前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。
3、后者要求使用Zui细的材料，抛光机，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
4、解决这个矛盾的Zuil好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有Zuil大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不锈钢管抛光机，也应当尽可能小;是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到Zuil小。
5、自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，全自动抛光机，在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到Zuil好的接触效果，抛出Zuil好的效果。
抛光机简介
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抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
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圆管抛光机的使用特点
圆管抛光机可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的选择。
圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高，圆管抛光机的特点：工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。
圆管抛光机作为现在生活中主要的抛光工具，抛光的效果非常的好。不管是抛光家具以及各种五金工具等等，都不会出现损伤和瑕疵，说使用起来相当的方便。
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