高速混合机初次使用及定期检查需要注意的细节
高速混合机是厂家利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
常用的高速混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
随着我国工业的繁荣发展，干燥设备也被广泛运用于各大企业中，但随之而来的机器的保养问题让各大企业很烦恼，现在我给大家说说混合机如何保养和维护。
高速混合机初次运转10小时后，应仔细检查，必要时各联接部位须拧紧一次。
高速混合机初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。
高速混合机各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
高速混合机需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。特别是加热器，发现损坏应及时更换。
设备各部要清扫除污、除尘。备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，需要定时间检查，必要时需要更换。
高速混合机正确操作过程以及简易故障排除方法
高速混合机是一种效率高的超细粉磨设备，已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。
高速混合机的正常操作过程是：
1、启动的反转按钮，调整电机转速，慢速反转运行。
2、在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。
3、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
4、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
5、用混料到达工艺规定的时间后，通过调整电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调整电机转速按钮调到0位混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。
高速混合机的常见故障问题：
1、主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
2、在使用过程中，突然停机及出料机构如不能正常动作。
3、无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，检查线路。
4、功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
5、轴承过热当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
高速混合机使用于各种高难度的混合工作
新型高速混合机，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚柄烯、聚氯忆烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合，并可防止结块。该机组系引进、消化、吸收国外先进技术研制而成，采用PLC控制，主轴采用高分子密封件，轴承采用高密封性轴承，五年不漏分。
高速混合机组由机架、传动、锅体、升降、出料口及电控箱七个部分组成。
高速混合机采用封闭式的结构，合理、美观。传动部件：搅拌桨由不锈钢制造，经机械仔细加工，耐磨、耐腐蚀。锅体为多层结构，分内层、外层、夹层，内层不锈钢焊制，桶内壁、桶底均采用锈钢制作，圆弧形锅底，内表面极为光滑坚硬，耐磨、耐腐蚀，不易沾料。混合机锅盖是由铝合金铸造的。内表面经过精车、抛光，做工精细，它由气缸抬起后，可沿垂直方向回转水平顺时针旋转，盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔。我公司可按照用户实际需求定制各种机型。
森亚牌高速混合机组规格齐全，有其他配件需要的、或有特殊要求、需要定制的朋友；或需要进一步咨询的，可通过电话与我联系。本厂将竭尽所能为广大客户提供服务，满足客户的需求。
