生活污水处理设备工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（氯片）后，抚宁污水处理，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
技术规范
1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。
2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起，并采用耐腐蚀，耐高温材料制成。
3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
4、反应器采用二级反应，地埋式污水处理设备，主要原料绿酸钠转化率不低于85%。
5、盐酸储罐6立方PE储罐，能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.
6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计，液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
7、绿酸钠原液罐为6立方储罐，采用PE材料，具有优良的抗样化性，配有磁性翻板液面计，液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
8、绿酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成，屠宰污水处理设备，绿酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。
9、吸收器采用水射器，自动吸气，产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。
10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中浓度小于3.0mg/m3。
11、控制系统采用PLC可编程控制器。
12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。
13、盐酸计量泵及绿酸钠计量泵均为正排量型式，流量调节范围为0～可调，计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算，选用米顿罗计量泵，精度高，计量准确，可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。
14、反应器设有自动电加热装置，可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值，调整加热量，生活污水处理，以维持反应温度的恒定值，使原料达到zui佳的转换率。
15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；
污水一体化处理设备以其生物处理工艺闻名遐迩，兼具BOD、COD、NH-N去除功能，也是当前Zui有优势的污水处理设备之一。“有效便捷，管理方便，处理效果也十分理想，正因如此，污水一体化处理设备被广泛于各类污水处理，逐步取代了其他处理方法。”污水一体化处理设备的优势主要体现在7大方面：占地较小，节省空间成本；寿命长达15年以上，节省时间与金钱成本；有效去污且出水水质较稳定；污泥产量较小，且排泥间隔长达90天；可靠性强，无需专人值守；采用新型吸音材料，噪音较小；具备土壤脱臭功能，脱臭效果好。
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