工业废气排放量是如何计算出来的？这是广大废气排放企业和废气处理设备设计时需要考虑的问题，下面介绍一下工业废气是如何计算的。
我们用煤、柴油和重油来做比较
烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克yan尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克yan尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克yan尘。
工业废气排放量是如何计算出来的
大电厂，yan尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，喷漆废气处理设备，排放yan尘3-5千克。
普通企业，光氧废气处理设备，有废气治理设施的，烧一吨煤，排放yan尘10-15千克；
砖瓦生产，废气处理设备，每万块产品排放40-80千克yan尘；12-18千克二氧hua硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧hua硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧hua硫。
废气处理设备的正常停运与紧急停运
废气处理设备的正常停运与紧急停运
(一)、正常停运
1、 当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。
2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。
3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并做好记录。
(二)、紧急停运
a、当设备危及人身安全或设备安全时，应立即停车。
b、窑尾引风机轴承、电机轴承或定子温度短时间内急剧上升超过跳停值但未跳停时。
c、窑尾引风机轴承冷却水严重缺乏和无循环水以及严重漏水。
d、各拉链机、入库提升机及其他设备有重大异音时。
e、窑尾袋收尘压差大于3000或入口温度大于250且持续上涨时应联系中控急停窑尾引风机。
f、各下料口堵塞时。
注:总上所述岗位工在巡检过程中必须严格按照安全操作规程、用高度的责任感、对设备负责的态度对设备进行位置、颜色、形状、气味、声音、温度、振动等一系列分析作出正确判断，才可以发现事故前的设备异常及时处理，消事故于萌芽状态，以保证设备的安全经济运行。
废气处理设备启动前的准备:
1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。
2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。
3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。
4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。
5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积料或堵塞。
6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。
7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。
8、在现场具备启运条件后，环保废气处理设备，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系是否有备妥并通知班长、电气人员
到现场，准备启运。
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