弯曲机弯曲模具的上模的选择基于避免工件，避免钉子，折弯机，避免螺母和其他结构。当工具向左或向右时，需要从左侧或右侧避开工件，或者可以使用特殊模具。下模根据工件的形状选择下模或下模，主要用于避免钻头和避免钉子。当工件尺寸小于常规尺寸且展开尺寸小时，可以在安全生产的前提下通过下模的偏心方法完成，合理的偏心率是宽度的1/4。V槽。当V形槽与材料厚度之比为6倍时，每个单元（1mm）的每次增加或减少的膨胀尺寸应增加或减少0.10mm。当它增加到极限时没有重大变化。特殊模具的选择取决于机器的形状，性能，尺寸，外观和安全高度以及机器的压力。步进模式的调整是根据工件步骤的大小控制工件的尺寸，以调节模具中间的填充量。
数控折弯机弯板剪切机，数控折弯机模具与传统数控折弯机模具之间的区别在于动模夹紧机是在滑动上梁上设置动模夹具，动模夹紧夹具有弯曲模具和剪切刀具两种，或有两种弯曲模具，还有一种弯曲和弯曲机，用于在活动刀具上弯曲和弯曲刀具;两种类型的可动模具安装在可动模具上。它们都是用于弯曲模具的数控折弯机模具。当使用弯曲剪切机时，折弯机品牌，通过将可动切割器夹紧夹具旋转到相应位置，可以将控制转换成弯曲功能或剪切板功能。当使用数控折弯机模具时，可动切刀夹紧夹旋转到相应的位置进行更换。薄板弯曲模式弯曲功能或厚板弯曲模式弯曲功能。弯曲剪切机的操作与单个数控折弯机模具或单个剪切机一样方便，但制造材料大大减少;数控折弯机模具快速更换模具，液压折弯机，使用非常方便。
弯曲尺寸时弯曲机的控制方法1.避免累积误差，测量每次折叠的展开尺寸;2.避免弯曲机弯曲，避免大角度位置;产品必须在弯曲机的边缘弯曲。第—次折叠的角度应略小于90度。 4.在处理之前确定仪表的精度。5.在正式处理之前执行第—次检查。 6.弯曲机根据加工产品的精度要求选择合适的机器;7.避免选择不同的工具，并在加工前确认上模点在同一条线上;8.选择良好的加工方法和良好的工艺布局方法，简化加工难度;如图9所示，弯曲机的位置准确，需要立即检测异常位置。
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