详细介绍
普通的金刚石钻头看不出有刀刃,只能在刀头上看到表面有很多细小的小点突起(小的金刚石)。如果钻头表面喷漆没使用过,你当然不会看到金刚石的反光了。
硬质合金的钻头则有明显的刀刃和镶块。这些刀头表面是平整的。
当然这只能区别一般的情况。对于表镶PCD金刚石钻头来说,样式和硬质合金钻头很像。但硬质合金钻头的刃是铅灰色的,而PCD的镶嵌块一般是黑玻璃状。
怎样才能合理使用钻头钻头
根据地层可钻性级值并参考邻井地层,选择进尺多、速度快、磨损正常的钻头。在上部松软地层(可钻性级值小于5级),可选用机械钻速高的铣齿钻头,钻头,在深井段地层(可钻性级值大于5),可选用进尺多的镶齿钻头。2在易井斜地层,多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头。3 井底应清洁,无落物。4下钻速度要慢,防止顿钻。在钻头距井底1单根时,要开泵和旋转钻头,充分洗井,清除井底岩屑,避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。
建议使用合金砂轮,逆向磨,磨来有向刀刃那么锋利,这个还是要靠经验的,磨成什么样的钻出来是什么效果,好不好钻,是不是有两条一样的铁屑出来。都要靠多练习的。
刃磨过程。效果较好。
口诀一:“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这
样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“
靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
口诀三:“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,钻头供应商,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四:“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,钻头批发,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削
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