钢筘表面处理技术
在钢筘对玻纤造成的摩擦损伤的影响因素中，可控制的因素包括摩擦系数μ和经纱与筘齿之间的包围角。对钢筘进行不同表面处理则能改变其摩擦系数，本试验主要探究钢筘经表面处理后对玻纤的摩擦损伤的影响，试验准备了3个规格完全一样的钢筘，筘号均为108筘齿/10cm，然后对其中一个钢筘进行聚四氟乙烯喷涂处理，另一个进行聚四氟乙烯烧结处理，求购梭织机钢筘，剩下一个不作任何处理，然后分别采用这3个钢筘进行玻纤上机试验。
聚四氟乙烯烧结工艺
聚四氟乙烯烧结工艺是将钢筘浸入由聚四氟乙烯制成的浸涂液中，干燥后加热到聚四氟乙烯的熔点327℃以上，并在此保持一段时间，使大分子结构中的晶体部分全部转变为无定形结构，梭织机钢筘去哪买，分散的单个树脂颗粒通过互相扩散熔融粘结成一个连续的整体，然后再经冷却，聚合物分子又从无定形逐渐转为结晶形。较上述喷涂工艺而言，聚四氟乙烯烧结后产品性能更加稳定。 
钢筘表面处理技术
织物拉伸断裂试验
为探究钢筘对玻纤织物带来的摩擦损伤，本试验以该玻纤为经纬纱，采用上述3种钢筘分别进行上机织造，下机后将织物拆成3组30mm长，50mm宽的试样，在万s能材料试验机上进行测试其拉伸断裂性能，拉伸隔距为200mm，拉伸速度为200mm/min，梭织机钢筘采购，温度为22℃，湿度为65%，记录测试数据并取其平均值。
冷轧喷气钢筘用不锈钢带的质量控制
目前，随着国内制造业转型升级的需要，中高s端纺织企业对新型喷气织机的需求越来越大。近年来，国内精密不锈钢压延钢带生产质量不断提高，冲制筘片板型优良、尺寸精度高并且机械性能稳定，能够满足纺织器材筘片要求，并逐步替代进口产品。
钢筘钢带的质量要求
（1）平整度：一般要求边部平整度不大于0.5 mm，个别单位0.4 mm。
（2）尺寸：宽度只有3种，为108、116、118 mm，118 mm的很少使用，梭织机钢筘，随着技术的发展，108mm的需求越来越多，目前占到订单量的60%。厚度要求如表1（单位：mm）。
（3）机械性能。（如表2）
（4）表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra≤0.3，部分客户要求Ra≤0.2甚至更低。
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