高号剑杆筘是如何进行整理的?
前号剑杆筘是剑杆织机和片梭织机上关系到织物质量的关键制造器材,是纺织厂更新品种的器材之一。在织机的织造过程中,高号剑杆筘起着控制经纬密度、定幅、导纬等作用。随着纺织产品不断向“高、精、尖”发展,中低号剑杆筘已无法满足市场的需求。
高号剑杆筘的整理分为注胶前整理和注胶后整理。两次整理除了保证各部分尺寸外,Zuis主要的是保证筘齿均匀。筘齿均匀程度关系到经纱的疏密程度,直接影响到布面的质量。
为了保证筘齿均匀,我们采取了两项措施:一是研制了专用金属扎丝,以保证齿隙均匀;二是采用压簧进行整s形。压簧是根据筘号和筘隙率,选取精制而成的直径合理的弹性钢丝用绕簧机制作成弹簧;注胶前在筘面的适当位置上压下两根弹簧,再穿入半圆丝固定;待胶干后,再去掉两根弹簧,达到确保筘齿均匀。
喷气筘在使用中的注意事项
(1)车间的温湿度要适当,经常通风,以调节温湿度和排除飞棉、浆料,温湿度与纱的种类、浆料、上浆纱的干燥度有关,温度控制在25—28℃之间,棉纱湿度73%-78%,涤棉混纺纱65%—70%为宜。
(2)钢筘的固定:织轴上机织造时,紧固喷气筘必须使用力矩扳手,用5 N?m(0.51kg?m)的力矩扳手从中间往两边逐次拧紧螺钉。校对人口位置,应避免撞击左侧筘边出现弯齿。
(3)织口在筘槽的位置及游动量
①织口在筘槽的中心位置偏上为好,梭织机钢筘厂家,打纬时离上缘间隙不少于0.3—0.5 mm。
②喷气筘槽的宽度主要有5.5 mm和6mm两种。因此织口不能作上下大幅跳动,如果织口跳出此区域,容易被高低峰碰伤布面及碰坏筘齿。
国产钢筘技术现状
从传统的木筘梁沥青棉织筘发展到现在,特别是随着无梭织机的大量引进,新型器材的需求量猛增。国内的钢筘制造企业开发出接近进口质量水平的剑杆筘、片梭筘、喷水筘及喷气筘。产品结构也日益成熟,如异型筘、平筘、双层筘以及特殊的异型筘片都已能生产。新产品的开发不断使国内织造器材的制造企业由小到大、由弱到强;行业规模也不断扩大,企业数由原来的不足30个发展至百多家,Zui典型的莫过于民营企业常州钢筘有限公司,梭织机钢筘供应商,其资产规模已达2.8亿元,钢筘材料全都选用进口,从普通棉织筘到高密喷气筘的品种,规模齐全、质量相当于先进的进口产品水平,并打入国际市场。目前,国内制造的织机钢筘的筘片表面抛光技术不断进步,且耐磨性、抗振性大大提高,有些表面经过特殊处理的筘片硬度甚至可以达到700HV~800HV。此外,筘面平整,喷气筘气流通道设计合理,梭织机钢筘,气流稳定。在检测方面,国内一些钢筘厂通过引进日本风压检测仪和风压调整仪、能直接与计算机内储存的各种喷气织机气流标准值进行对比,并修磨直至达到标准值,使喷气织机用异形筘的气流槽光洁平滑、直线度好、风压平稳、耗气低,纬纱顺利通过且达到理想的织机开台率。国外的钢筘生产企业具有多年生产经验,采用的材料及成型技术先进,所以制造的钢筘在耐腐蚀、耐磨损、耐高速、耐振动、耐冲击、表面抛光等制造工艺方面都优于国内同类产品。
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