网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
网带炉-高温炉热处理加热温度的三大表象
1、一般过热:热处置加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2、粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到惯例的淬火温度，甚至再低一些，连续式网带炉，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要取消大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
我国在工业上应用感应加热，起步于上世纪五十年代，50年代末，我国自制电子管式高频电源和机械式中频发电机。60年代后研制出了晶闸管中频电源，目前国外在中频150～10kHz范围内SCR中频电源已完全取代中频发电机组和电磁倍频器。自改革开放以来，工业发达国家的现代感应加热技术引进，使我国感应热处理技术获得很大发展。
提高劳动生产率、降低生产成本，获得大的经济效益永远是热处理生产和所有企业追求的目标。
从淬火机床开始进入中国市场以来，国内热处理方面人士根据目前国内经济条件、交通方面、市场领域和机遇条件等方面通过综合分析说明：就目前大形势下，国内模具热处理设备制造行业的发展已经呈现出明显的内陆、沿海的差异，特别是在这些年来世界经济危机的影响下，连续式网带炉生产厂家，很多模具制造业已经在悄悄进行着升级转型，这段时间中就出现了很大的地域差别。热处理设备和工艺过程的可靠性取决于机械动作、电器元件、仪器仪表、传感器以及整个系统的可靠性，这个问题一直是困扰我国热处理工艺水平和装备发展的瓶颈。而今，控制元器件及其控制系统得到了很大的发展，市场供应和技术服务也是越来越方便，在国内即可买到国外的高质量产品，同时国内产品也有了长足的发展，用户可根据实际需求情况选择产品的档次。
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