圆锥破碎机在受力振动方面的剖析
圆锥破碎机是一种体型比较大的重要选矿设备，在它的运行过程中，零部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性，使机器长期处于受迫振动的状态，严重影响破碎机的安全运行。研究发现，扰力是破碎机出现受迫振动的一个重要影响因素，下面我们就此分析一下。
根据破碎机破碎锥的角速度向量图，由于破碎锥支承装置的结构特点，破碎锥不仅随偏心轴套的偏心孔绕机器的中心线作旋转运动，还绕自己的轴线旋转，破碎锥的这种运动称为规则运动。由于破碎锥的质心不在其回转中心线上，故其在运转过程中必然要产生惯性力和惯性力矩。这种力作用在机架上则为一种周期性的动载荷，引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。破碎机作规则运动时，在空载时对机架套筒和球面轴承产生周期性变化的反力，从而引起架机的有害振动和偏心轴套发生偏斜而不能正常工作。
圆锥破碎机的大伞齿轮上加配重就是为了消除破碎锥产生的方向变化的惯性力和惯性力矩。由于破碎机结构尺寸的限制，破碎锥的惯性力不可能che底消除，圆锥式破碎机厂家，破碎锥回转时会产生很大的不平衡惯性力，这种不平衡惯性力即是引起破碎机机架和基础振动的扰力。也即破碎机的扰力就是破碎机破碎锥绕中心轴旋转时所产生的不平衡惯性力。扰力作用下的振动分析。机器的振动按振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎机机体和基础由于受外界的持续激振，在整个振动过程中始终有扰力存在，故为典型的受迫振动。
如何提高圆锥破碎机的生产能力
1、圆锥破碎机排料口下部至输送带上部应定时观察清理，保持通畅，尤其应防止防尘圈下部有异物堵塞，供应圆锥式破碎机厂家，因为排料口积矿也会引起闷车；
2、输送带的规格与破碎机的zui大处理能力要相适应；
3、适当的选择预先筛分和闭路筛分的振动筛筛孔的规格，针对所破碎物料的进料尺寸，正确选择设备规格型号和腔型；
4、给料粒度配比适当，出售圆锥式破碎机厂家，给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10%，会降低破碎机的生产能力，机器的电流和负荷都会显著增加，甚至会引起闷车；
5、在破碎腔360度范围内满腔均匀给料，圆锥破在工作中，给料要均匀，如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大。且定板（轧臼壁）容易引起偏磨，厚薄不均的现象，降低使用寿命；
6、要满负荷生产，即圆锥破满腔生产，否则会出现产品粒度过粗；
7、润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行；
8、传动皮带安装不能太紧，否则会引起轴承早期磨损、传动轴转动不灵活或断裂，也不能太松，否则会引起破碎机闷车；
9、运转中必须注意观察电压、电流、油温、油压情况是否正常，并按时准确记录；
10、动板（轧臼壁）、定板（破碎壁）起沟应及时割除；
11、为了保证产品粒度，必须根据齿板的磨损程度，调整排矿间隙，按操作要求调整。
圆锥破碎液压系统如何进行合理的维护及保养
1、定期对圆锥破碎机的内部进行清洁
由于很多加工厂属于露天作业，圆锥破碎机在运行过程中，空气中不可避免的会出现粉尘，应防止灰尘、水分及其他杂物侵入到机器内部。
2、定期更换液压油
液压油使用时间过长，很可能就会受到污染，为了保证其性能不变，要定期更换液压油。在添加液压油时要采用专门的过滤器，油量要适当，购买圆锥式破碎机厂家，遵循合理的油位范围。在对液压油进行更换时，要在刚停机不久时进行，这样有利于将油及沉淀排出的更加干净。
3、保持圆锥破碎机各个部件的干净、清洁
圆锥破碎机在被投入使用之前，原件、管路等系统需要进行严格的清洗，对磨损的部件进行更换、维修。
4、采用封闭式油箱
为了避免油箱内进入其他异物，好是采用封闭式的油箱装置，并在入口出配置具有精度的空气滤清器。
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