工作时,烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导至上端,热管上端放热将水加热。
余热热管气水换热器,高热管(气-水)能量回收器,采用中低温超导热管作为主要导热元件瞬间导热且把烟气道巧妙的设计成不锈钢双开门烟气通道清灰便捷,真正成为一款高性能节能器。我厂生产的气-水热交换器,按材质分为碳钢列交换器、不锈钢列管式交换器和碳钢与不锈钢混合列管式交换器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、 U 型管式换热器
低温烟气换热器、烟气脱白
烟气冷凝器
热管蒸发器
余热锅炉:超导热管一般垂直布置,分为加热段、绝热段、冷凝段三部分,两端封闭的管壳内充入一定在相同换热面积下,设备投资大大降低,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间量的传热工质后,抽成真空(1.3×10-1~1.3×10-4pa)状态。工作时,加热段受热时,高温烟气换热器价格,管内液态工质蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体,广西高温烟气换热器,液体再靠重力作用回流到加热段。如此往复循环,热量被管内工质由加热段传递到冷却段。
烟气余热回收器(热水型)
烟气余热回收器(热风型)
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应用实例:某炼钢厂烧结炉的余热锅炉
烟气进出口温度:300℃→200℃;烟气标准流量:70000NM3/h;
软水进口温度及蒸汽出口温度:140℃→164℃;
蒸汽压力:0.6MPa; 蒸汽产量:4300kg/h;
热管总根数:430支;热管基管直径:ψ38*3.5mm;
热管总长:5500mm,汽包内径:2400mm;
结构型式:汽包内直接沸腾式。
热管余热锅炉是一种气—水换热器,主要应用在回收烟气热量,副产低压饱和蒸汽。
设备结构:主要热管,汽包,热风型高温烟气换热器,烟箱三部分组成。
工作原理:热管从烟气中吸收热量,通过热管内的介质将热量传递到汽包中的水中,将水加热汽化的过程。
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