机械手喷漆线 喷漆 喷漆设备

化妆玻璃瓶自动喷涂设备，全套无尘自动喷涂生产线

电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。电泳涂装设备涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。

电泳涂装设备喷涂产品表面无光泽的常见原因：

1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，机械手喷漆线，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。

2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。

3、烧烤过度：过长的烘烤时间，过高的烘烤温度，大小件、厚件薄件烘烤等，往往会导致薄件产生过烧烤，而致涂膜无光泽。

4、再溶解：因管理不当，致电泳涂膜在电泳槽中、或在后水洗时发生再溶解，也会导致涂膜无光泽现象产生。

由于影响电泳涂装设备喷涂产品表面无光泽的因素有很多，若是想要解决电泳漆表面无光泽现象，必须要对电泳涂装设备涂装过程细节进行检查，地轨式自动喷漆生产线，并结合实际发生的情况针对性地进行解决。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000㎡，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的。

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设备规划

1.前处理设备

前处理设备主要由室体、工作槽、管路系统、温度调节系统、排风系统和供排水等组成

2.喷漆室设备

 喷漆室采用文丘里或水旋式结构，主要由室体（含动压室、静压室、空调风过滤系统和操作间等）、漆雾收集以及排风系统等组成。在人员休息区还建有洁净间，使喷涂作业人员与车间隔离。

3．烘干设备

面漆烘干室采用直通式烘干炉，喷漆，壁板厚度为100mm，采用插接式结构，接缝处打耐高温密封胶。为防止烘干室热气和烟气外溢，在出入口装有风幕。

4.空调系统

 涂装车间厂房需要保持封闭式微正压，此条涂装线采用空调送风、机械排风方式进行通风换气，厂房换气次数为3次/h。

 塑料现在在汽车上应用的越来越多了，目前大部分汽车除了车壳不用塑料以外，其它地方都有塑料件的使用；底盘塑料件大致有发动机配件、水箱配件、空调配件、空滤配件、各种水壶等；内饰塑料件大致有仪表盘配件、座椅配件、地板配件、顶板配件、档杆配件、方向盘配件、车门内饰件、后视镜以及各种卡扣和固定件；外观塑料件有前后车灯、进气格栅、挡泥板、倒车镜。

应该说电泳涂装设备比其他的那些环保多了，漆的利用率高，相对来说造价更高。电泳涂装设备需求两套污水处理系统，静电喷漆流水线，1是处理电泳前处理废水的，一般就是化学反应，沉积分离那些。2是生化处理，培育活性污泥处理电泳UF废水。真正保护的好的电泳涂装设备可以做到不排放电泳槽液。

1、电泳涂装设备的回收系统也要做好，要减少反弹的粉末对车间污染严重，这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。

2、专家表示，对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了电泳涂装设备生产效力的后腿。

3、电泳涂装设备的定期检查与保养是少不了的，对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰，如果设备太过陈旧要进行更换，这样施工起来也比较方便，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电泳涂装设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

在进行使用塑胶喷涂设备喷涂的时候我们要注意到工件表面的干净程度，还有就是喷涂车间的整洁度。如果有杂物或者其他的东西，应该清理之后在进行喷涂。正确的做好应该是在进行喷涂之前将现场打扫干净。

塑胶喷涂时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证塑胶喷涂设备的顺利进行。具体要注意以下事项：

1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。

2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。

3、表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。

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