圆管数控冲床 镀锌圆管数控打孔机 圆管

特点:

A: 人工放料后自动进料、抓取、冲孔、卸料。

B:精度准确，提高成品率。

C:工人劳动强度低，操作简单，节省人工。

D:安全性高，圆管，独特的机台及模具安全结构性设计， 工人操作安全，减少事故.

E:程序调整孔间距。

F:易维护，稳定成熟的标准件系统，方便和容易维护保养，降低维护成本.

冲孔效率:

1.单次装夹可冲壹根管。

2.速度:25孔/分左右。

3.孔距精度：±0.15，镀锌圆管自动冲孔机，可完成管材上截面冲孔。

4.送料工件冲孔长度:6M单次送料长度：6000MM。

5.操作界面简单易学，傻瓜操作，可以不等距冲孔，也可以等距。

6.送料方式:采用液压夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用三菱高精度伺服电机自动控制送料.

佛山市江浩机械有限公司是全自动管材冲孔机、全自动弯管机、全自动切管机、半自动冲孔机、全自动缩管机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。佛山市江浩机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司视质量为生命，把客户的实际利益和自己的长远发展视为一体。多年以来，本公司踏踏实实的做好每一项工作，一步步的赢得广大客户的信任。目前，公司正以高标准的产品质量，切实优惠的价格，周到的售后服务立足于 行业，满足广大客户的需求。

全自动冲孔机是目前是冲压设备行业上的新款全自动和半自动智能化电液复合冲孔机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，原理上，做工上，还是控制系统及功能上都有极大的突破，液压冲床采用了自主研发的双死循环系统控制方式。人性化程度高，全程自动化，全部PLC显示屏监控，智能化且功能强大。

易采用圆管冲孔加工工艺。例如：焊接铁圆管￠50mm，壁厚2mm，冲孔11孔，镀锌圆管自动冲管机，模具技术要求也允许孔的周围出现凹陷。冲孔工艺分析。焊接圆管冲孔，在管子壁内部出现一条明显的焊缝，由于加工工艺区别，有点焊接缝隙较大。采用无心模具进行冲裁剪时，凸模直接与圆材冲裁，无凹模支撑，无法形成裁剪力。所冲孔出现较大的凹坑，塌陷。随着管材壁厚越厚，凸模具受力越大，管材强度足不易支撑冲刀时，此时出现的凹陷越大。

一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。减少应力集中，提高塑性从优化工具几何结构出发减少应力集中。对冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；对冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时一个孔要避免单边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心"三心合一"，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。

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