1、若备有两台泵时，可交换运转使用.为了提高清洗效果，促使脏物的脱离落，多功能液压千斤顶，在清洗过程中可用锤子对焊接部位和管道反复轻轻敲打，锤击时间为清洗时间的10%-15%，在清洗初期，使用80目的过滤网，达到预定清洗时间的60%时，可换用150目的过滤网.
2、清洗时间根据液压系统的复杂程度，所需的过滤精度和液压系统的污染程度的不同而有所不同，当达到预定的清洗时间后，可根据过滤网中所过滤的杂质种类和数量，什么牌子的液压千斤顶，确定是否达到清洗的目标，从而结束第二次清洗工作.
3、第二次清洗结束后，液压系统泵应在油液温度降低后停止运转，以避免外界气温变化引起锈蚀，电动液压千斤顶，油箱内的清洗油应全部清洗干净，不得有清洗油残留在油箱内.液压系统按上述清洗油箱的要求将油箱清洗一次，进行全面检查，符合要求后再将油缸，阀等液压元件连接起来，为液压系统第二次安装组成正式系统后的调整试车做好准备.
很多消费者在了解液压冲击以后，常常会担心液压冲击现象会不会在分离式千斤顶中出现，为了缓解大家这种担心，小编将为大家分析分离式千斤顶是否会出现液压冲击的现象.
1、液压泵带载启动时产生压力超调→空载启动液压泵工作机构快慢速换接时的惯性作用、限压式变量泵自动变量装置灵敏度不够→用行程节流阀，双泵系统使大泵提前卸荷;变量泵系统使用安全阀.
2、执行元件制动时，液压千斤顶，换向阀关闭瞬间，因惯性引起回油路压力升高;换向阀关闭时管路中流量变化快→在回路加安全阀，用节流阀调节换向阀移动速度，或用安全阻尼器的电液动换向阀代替电磁换向阀.
3、工作负载突然消失，引起前冲现象;冲击性负载--设置背压阀或缓冲装置，工作缸接超载安全阀.
4、因油液压缩性，当困在液压执行元件中的大量高压油突然与大气接通时产生冲击→采用节流阀使高压油在换向时逐渐降压;采用带卸载阀芯的液控单向阀泄压.
5、背压阀调压值越低，溢流阀存在的故障使系统压力突然升高→提高背压阀压力;排除溢流阀故障.
大家大可不必担心分离式千斤顶出现这种现象，因为分离式千斤顶厂家做了足够的安全措施，避免液压冲击现象的产生.
液压千斤顶的调整高度是千斤顶的一项重要指标参数。一般液压千斤顶参数都包括：本体高度、行程（也就是调整高度）调整高度顾名思义就是液压千斤顶行程所能调整的范围。
如320式液压千斤顶。它的本体高度是100mm。调整高度是50mm。那么这个液压千斤顶能使用的高度范围在100mm-150mm中间（也就是地面与要顶起的重物的垂直距离）。如果这个空间小于100mm那么这个液压千斤顶就用不成了，根本放不进去。如果大于150mm。可以用，就必须用钢板垫起来一点。液压千斤顶一般行程较短，吨位小，配置手动油泵，就可以对一些小吨位物体进行顶升，具有使用方便寿命长的特点。
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