钳口的夹紧动作如下：
（1）先用手柄 (6) 转动夹紧螺丝(9)， 适当调节上钳口(11)的位置。
（2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。
（3）转动手柄，气动对焊机，使夹紧螺丝夹紧焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，方能施焊，螺纹钢气动对焊机，否则可能导致烧损机件。
焊件取出动作如下：
（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。
（2）将套钩（7）卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。
焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。
1 、 UN 1 --25型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，UN75气动对焊机，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。
2 、 UN 1 --40--75--100--150型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。
3、调整钳口，使钳口两中心线对准，UN50气动对焊机，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐， 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12)，再调整调节螺杆 (14)，并适当移动下钳口，获得Zui位置后，拧紧紧固螺丝（12）。
5 、焊机不能正常自动送料焊接：
a 检查移动电极座和倒轴是否配合间隙太小或油污太多。
b 检查上述部件是否润滑不良。
c 检查顶锻弹簧顶锻力是否调整合适。
d 检查钳口距离是否适当。
e 检查顶杆和进给手柄是否复位。
6 、焊接头硫化或夹渣：
a 检查焊接能量是否过大，使工件过渡熔化。
b 检查焊接能量是否过小，使工件熔化量过小。
c 检查顶锻速度是否快慢适当。
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