焊接方法是选用左焊法，焊炬匀速跋涉，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿参加，参加量视空隙与速度而定。尽量少加勤加，避免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为准则。焊丝端部一直处于气维护范围内，避免红热的端头氧化。焊丝也不该伸入熔池中搅乱气流。
焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件间隔5～10mm。
引弧时提早送气3～5s。熄弧前应先提高跋涉速度，然后熄弧，以消除弧坑。
无缝钢管概述轧制国标钢管的原料是圆管坯，C4钢泵，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
阀门行业发展现状
阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，新疆C4钢，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。
工业用阀门的大量应用，C4钢价格，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业，各种工况。国内Zui早引进国外阀门生产技术的公司不多，C4钢阀门，后引进国外生产技术，使得国内阀门生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。
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