在稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。
1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，陕西稳定土拌合站，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。
稳定土拌合站全自动式的控制系统采用全自动控制系统，半自动式控制系统采用集中控制系统，其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作，800吨稳定土拌合站，物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里，在由螺旋输送机匀在称量斗里，然后自动卸料到混凝土搅拌机里，整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成，使用起来非常的简单方便，非常适合工作人员不多的搅拌站；而集中控制系统就不能如此的简单，它可以说是一步一步的完成的，例如稳定土工作到上料时，就点一下上料的按钮，那么物料就会自动的运送到称量斗里，需要卸料时就点一下卸料按钮，物料就会自动的卸到搅拌机里，集中控制系统需要更多的人去参与。
定期对稳定土拌合站运料车进行维护保养能够在很大程度的提高车辆的性能，同时能够使搅拌车在行驶中安全系数的提高也是相当重要的。定期的维护保养还能增加搅拌车量的使用寿命，所以定期对车辆进行维护保养显的相当重要。
具体的搅拌车辆维护方法我公司总结出了一下的几种方法：
1.日常维护保养中要仔细对车辆进行检查，检查车辆的分离器是否始终在进行正常工作，并对油箱盖子的牢固程度进行确，避免出现漏油的现象。
2.在就是对车辆的雨刷系统进行时常的观察避免在多雨的天气出现故障对车辆的行驶安全造成威胁。
3.因为日常的行驶距离较长且多经过的是建筑施工场地，地面扬灰较多浮沉会沉积在车辆的表面，400吨稳定土拌合站，特别注意的就是避免灰尘遮挡拍牌，交通对这方面的监察是相当严格的。
在使用水稳拌和站设备生产出的水稳层进行现阶段的兼职施工中，对稳定土基层进行优质的后期维护对稳定土在质量的提升方面具有很好的帮助。
在养护的过程中要利用电子测温仪时刻关注基层内温度的变化，时刻对养护的方式进行调整，养护过程中要防止温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，500吨稳定土拌合站，在气温变化较大的夜晚，用保温材料加以保暖，以保证混凝土内外温差小于25摄氏度。停止养护时也要逐渐干燥，以避免裂缝的发生。
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