多功能真空镀膜机的组成
多功能真空镀膜机，发明结构简单，操作方便，功能齐全，能够保持真空室内无尘环境，能够对镀膜机内部快速降温，提高工作效率，设置有密封圈可以防止气体的泄漏。多功能真空镀膜机包括真空镀膜机本体、控制面板、迅速降温装置、补充气体管、补充气体箱、抽气管、抽气箱、扩散泵、罗茨泵、机器泵、抽气除尘器、抽气空气泵、补充气体除尘器、补充气体空气泵，迅速降温装置包括框体、水槽、入水塞、海绵金属网、散热风扇、进风口，控制面板设置于真空镀膜机本体的左侧，迅速降温装置设置于真空镀膜机本体的右侧，补充气体箱通过补充气体管与真空镀膜机本体内部连通，抽气箱通过抽气管与真空镀膜机本体连接，机器泵与抽气管连接，罗茨泵与机器泵连接，抽气除尘器的一端与抽气管连接，另一端与抽气空气泵连接，抽气除尘器和抽气空气泵都设置于抽气箱内，补充气体除尘器和补充气体空气泵都设置于补充气体箱内，补充气体除尘器通过补充气体管与真空镀膜机本体内部连通，补充气体空气泵与补充气体除尘器连接，水槽设置于框体的底部，入水塞设置于水槽上，海绵金属网的顶端与框体顶端连接，底端与水槽底端连接，散热风扇设置于海绵金属网的后方，进风口设置于框体的左右两侧。
真空镀膜技术优点
镀层附着性能好：普通真空镀膜时，在工件表面与镀层之间几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，离子高速轰击工件时，能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生,可见附着多么牢固，膜层均匀，致密。
绕镀能力强：离子镀时，蒸发料粒子是以带电离子的形式在电场中沿着电力线方向运动，凡是有电场存在的部位，均能获得良好镀层，这比普通真空镀膜只能在直射方向上获得镀层优越得多。
这种方法非常适合于镀复零件上的内孔、凹槽和窄缝。等其他方法难镀的部位。用普通真空镀膜只能镀直射表面，蒸发料粒子尤如攀登云梯一样，只能顺梯而上；而离子镀则能均匀地绕镀到零件的背面和内孔中，带电离子则好比坐上了直升飞机，能够沿着规定的航线飞抵其活动半径范围内的任何地方。
镀层质量好：离子镀的镀层组织致密、无孔、无气泡、厚度均匀。甚至棱面和凹槽都可均匀镀复，不致形成金属瘤。象螺纹一类的零件也能镀复，有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长；膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。
常用的光学镀膜有哪些？
二，光学薄膜
减反射膜是应用Zui广、产量大的一种光学薄膜，它至今仍是光学薄膜技术中重要的研究课题，研究的重点是寻找新材料，设计新膜系,改进淀积工艺,使之用Zui少的层数，简单、Zui稳定的工艺，获得尽可能高的成品率，达到理想的效果。对激光薄膜来说，减反射膜是激光损伤的薄弱环节，如何提高它的破坏强度，也是人们Zui关心的问题之一。
反射膜
它的功能是增加光学表面的反射率。反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜。还有把两者结合起来的金属电介质反射膜。
一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内部的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加。消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高。人们总是选择消光系数较大，光学性质较稳定的那些金属作为金属膜材料。在紫外区常用的金属薄膜材料是铝，在可见光区常用铝和银，在红外区常用金、银和铜，铬和铂也常用作一些特种薄膜的膜料。由于铝、银、铜等材料在空气中很容易氧化而降低性能，必须用电介质膜加以保护。常用的保护膜材料有一氧化硅、氟化镁、二氧化硅、三氧化二铝等。金属反射膜的优点是制备工艺简单，工作的波长范围宽；缺点是光损耗大，反射率不可能很高。为了使金属反射膜的反射率提高，可以在膜的外侧加镀几层一定厚度的电介质层，组成金属电介质反射膜。需要指出的是，金属电介质反射膜增加了某一波长（或者某一波区）的反射率，却破坏了金属膜中性反射的特点。