造粒机有哪些类别
造粒机广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
造粒机可分为：滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机。
1、滚动式造粒机。这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史，是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单，成球好，产量高，耗能低，操作维护方便，故障少，费用低，设备的使用寿命长。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，废旧塑料颗粒机一套多少钱，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。
2、挤压式造粒机。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀，密度大，水分含量低，装袋破损率不高，后期的干燥比较简单，对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，要求原材料的水分含量较低。
3、卧式离心高效造粒机。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子，而且让滚筒不动，转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点，让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态，废旧塑料颗粒机生产厂家，从而有效提高产量，减少生产与维护成本。
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废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——办厂需多大的厂房？
废旧塑料造粒机或成为废旧塑料造粒机组，主要包括有废旧塑料挤出机、水槽、切粒机、振动筛，可根据所抽粒的料选配粉碎机、混色机、塑料混料机等等，相关的塑料辅机还是非常之多的，欢迎大家关注我们科好塑机废旧塑料造粒机械设备厂家所自主研发的高品质废旧塑料造粒机械产品！
造粒厂房面积大、小均可，一般不能低于50平方米。一条生产线占地在20平方米左右，另外还需要不少于30平方米的面积，用于堆放、清洗、粉碎废旧塑料原料和颗粒产品。如果购买KH120型以上生产线，或同时上几条生产线，厂房面积就要相应扩大。
造粒机的模头保养更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？
当造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹，降低产品质量）。
需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在固定的地点进行，该地点要远离生产现场，福建塑料颗粒机，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。
加热器检查也是必要的，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。
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