K40矿用风机在使用到一定的时间，需要进行定期的维护，由于质量的需求，我们需要保证它在每一次使用的时候，它能正常的操作运行，所以这时，我们需要具备的就是关于它的正确维护方法，只有这样才能很好的保证它的使用，而它的叶轮作为主要的部件，它的维护也是很重要的，接下来我们就简单的介绍下它的维护方法。
1.K40矿用风机的叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
2.在K40矿用风机的叶轮运转初期及所有定期检查的时候，fbd，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
3.必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
K40矿用风机正确的维护、保养，是安全可靠运行的前提，fbd系列通风机，而叶轮的正常运行又是提高风机使用寿命的重要保证。因此，矿用风机叶轮的维护需要引起大家的重视。当然，风机内的每一个部件的维护保养都是很重要的，我们在保养的时候，争取要做到面面俱到才行。
FBCDZ系列煤矿防爆风机
FBCDZ系列(原BDK62系列)风机是结合我国煤矿的通风网络参数研制成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具有效、节能、低噪声的优点，产品高装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的先水平。该风机所用的材料，已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器产品质量检测中心的防爆检验。
主要特点：
1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。
2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。
3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。
4、风机高装置静压效率可达86%以上，效区宽广，fbd防爆风机，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。
5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，fbd对旋式局部通风机，具有节约基建投资和反风速度快的优点。
6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行。
7、该系列风机运行稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，可以长期连续运行。
当K45风机的叶轮出现了故障，对于我们的使用效率则会大大降低，所以一般为了保证产品的运行安全，我们需要对它的故障进行一定的处理，当然，只有确保每个零件都能正常工作，才能有助于我们的工作，因此，叶轮的检修工作就显得比较重要了，那么具体如何检修呢？
1、K45风机的叶轮焊缝及主轴应无裂纹，叶片与轮盘应无脱落层。
2、叶轮与主轴的锁紧螺母应完好无松动，对叶轮进行无损探伤和测厚，轮盘减薄量不应超过原厚度的1/3，叶片减薄量不超过原厚度的1/2，轮毂固定铆钉头直径或高度减少不大于1/5。
3、检查转子各部位径向跳动和端面跳动，标准见下表。
4、K45风机的叶轮与入口锥体四周间隙为5~15mm。
5、叶轮无严重腐蚀、磨损、叶片缺陷等缺陷。
6、叶轮组装好应进行低速静平衡试验。
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