我国乳化设备已成为我国加工业的强项之一。其中以真空乳化机为主的设备近年来已经成为制药等企业批量生产的装备，行业也取得了较为瞩目的成就。
目前，我国真空乳化设备品种较齐全，但规格不够完善。主机产品发展较好，剪切乳化机，但辅助机械仍较为落后，且产品、自动化产品不足，乳化设备比例低。
另外，我国乳化设备行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。
在乳化设备产品的精度、可靠性、稳定性方面，也有待进一步提高。总的来看，随着国内外行业竞争进一步加剧，在我国以江苏地区的乳化设备行业发展较为成熟。
业内表示，真空乳化机的发展步伐在现代社会逐渐加快，提高生产质量和效率是真空乳化机发展的基本要素，制造企业在前行的同时，需要不断的完善技术，提高质量，让工艺将越来越成熟。目前，有真空乳化机厂家创新了乳化机，将产品加工至0.5-1um，在此基础上引入循环超声波装置，通过50000频率的超声波，可进一步将产品超微化处理至10-100nm，从而更好的满足用户的要求。
武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国AKE公司深度合作，引进AKE先进技术和管理经验，培养了一批专业的技术和管理人才.
根据主要成膜物质分类，目前国内乳胶漆的主要品种有氟碳涂料、硅丙涂料、丙1烯酸酯及其它共聚物类、聚醋酸乙1烯类、VAE类、和（氯乙1烯-氯乙1烯共聚物）类。
氟碳涂料是一种非常优1秀的涂料，高剪切混合乳化机，氟原子具有极高的电负性和很小的原子半径，氟树脂结构中的C-F键在几种碳化合物中的键能Zui1高，使之具有Zui1好的耐候性，氟树脂的涂膜硬度高，表面能低，因而耐沾污性极1好，氟树脂涂料被称为超耐久性涂料。
硅丙涂料是目前国内高1档涂料中比较多使用的乳液树脂。科研人员研究开发的有机硅改性丙1烯酸系乳液，高剪切分散乳化机，从分子设计和胶粒形态设计入手，将有机硅引入丙1烯酸酯，在聚合过程中使用了一系列乳液聚合中Zui1先进的技术，乳化机，如核壳聚合技术，无皂聚合和控制交联技术等等，从而赋予该类乳液及其涂料一系列独特的特性。由于有机硅低聚体与丙稀酸单体等共聚合而成，因此形成一种特殊结构的稳定聚合体，其透气性、渗透性、耐水性、耐候性、耐污性能及低毒性等均优于一般的丙稀酸树脂，并兼具有机硅和丙稀酸树脂的优良特性，以水为分散介质，安全无毒。用该树脂配制的涂料用于各类建筑物的混凝土基面、水泥砂浆基面及砖石基面的内外墙及地面、屋面，其防潮、耐老化、高附着力及保光保色等性能均很突出；与目前建筑装饰业广泛使用的纯丙、ben丙和醋丙涂料相比，该产品集聚丙1烯酸酯和有机硅的优异性能于一身，具有优异的成膜性、高附着力、高耐水性极强的抗污染性、耐高低温性和超1强耐候性，同时具有超1强自洁环保功能，是达到目前国际水平的新产品。
武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国AKE公司深度合作，引进AKE先进技术和管理经验，培养了一批专业的技术和管理人才.高速乳化机是指物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980r/min以上！配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果。高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
剪切乳化机-乳化机-永迅机械设备由武汉永迅机械设备有限公司提供。武汉永迅机械设备有限公司（www.yongxunjx.com）是湖北武汉,商业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在永迅机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创永迅机械更加美好的未来。