清理后的铸件外边面,不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。 2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。 3、机械加工基准面(孔)或夹固面应光洁平整。 4、铸件的几何形状必须完整,穿孔用吹氧棒,非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差,穿孔用吹氧棒批发,加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2. 5、铸件表面残留的浇冒口高度: (1)所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整,且与铸件要圆滑过渡,图样上标明允许残留冒口残根的除外; (2)铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。 6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整,并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件 (1)在不放大的情况下进行观察时,工件编码应无可见的污垢,并且没有氧化皮、铁锈和异物。该表面应该有均匀的金属色泽; (2)铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求; (3)在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。 8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的,根据实际情况,可用氧熔棒割除。 9、去除铸件浇冒口,清出飞边及各处非加工面的多余棱角,各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 11、因造型失误造成的铸件难清理的,由检验员根据用工情况,给予清砂人员适当补偿,费用由造型人员负担;因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的,费用由清砂人员承担
氧熔棒在应用中的处理方法
在我公司来讲讲氧熔棒对铸件厂家的使用好处:一些铸件生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会留下大量的粘砂,或者在铸件的一角留下冒口,铸件冒口的去除,一般采用气割方法,而残留粘砂用气割方法不易去除,所以一般情况下厂家会所采取的清理残留粘砂的方法,是用气锤冲打,用气割或磨光机等,直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,需要大量的时间未必能完成这项工作,穿孔用吹氧棒批发价,非常麻烦。
氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域,在切割、清理、穿孔作业中,氧熔枪是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的,吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量,通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温,从而完成切割清理穿孔作业。在氧熔棒使用过程中需要注意那些安全事项:
1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏
2.点火时吹氧枪的氧气阀不能完全打开,穿孔用吹氧棒销售价,以免点燃瞬间shao伤点火人
3.点火后,氧化输送需要保持稳定,作业工程中,氧气瓶应远离作业点,避免发生weixian。 4.操作者必须穿专业的焊接作业服,以免shao伤或tang伤。
以上就是我们根据日常操作经验总结的氧熔棒安装操作注意事项,希望能对广大氧熔棒使用者有所帮助,在此特别提醒大家要注意安全。安全生产是首位的。
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