800立方空分制氧设备的工作原理
空气从大气吸入，经过滤器过滤后，进入空气压缩机，经逐级压缩冷却后，进入空气预冷系统进行预冷，并通过水分离器分离出空气中的游离水，进入纯化系统清除空气中的水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。
净化后的空气进入分馏塔冷箱中的板翅式热交换器，与返流的氧气、氮气和污氮气进行热交换，一部分空气从热交换器中部抽出进入透平膨胀机进行膨胀制冷，膨胀后的低温空气部分进入上塔，另一部分旁通进入污氮管道；其余空气从板翅式热交换器底部抽出，经节流后送入下塔参加精馏。
在下塔中，空气被初步分离。顶部为纯氮气，底部为富氧液空。富氧液空从下塔底部抽出，经过冷器过冷后送入上塔中部。下塔顶部的氮气被冷凝蒸发器冷凝为液氮后，一部分回下塔，作为下塔的回流液；另一部分经过冷器过冷后，节流进入上塔顶部，作为上塔精馏段的回流液。
经过上塔精馏，Zui终在上塔下部得到纯氧气。氧气经过换热器复热后作为产品气排出分馏塔外，被送入气囊，再经氧压机压缩，充瓶或另作它用。
氮气从上塔顶部抽出，经液氮液空过冷器、热交换器复热后，排出分馏塔外，经工艺管线送往用户或由氮气压缩机增压后灌入钢瓶销售。
污氮气从上塔污氮口抽出，经热交换器复热后，部分作为纯化器再生气，其余放空。
·成熟先进的整套技术引进工艺流程设计
·能耗低，比国内同类装置低20~30%
·采用原装德国进口制氧专用分子筛吸附剂，吸附产率及氧气回收率高
·采用独有的气流分布设计技术，保证分子筛不粉化，分子筛可长久使用达10年以上
·气动控制阀门全部进口，安全可靠，密封性好，使用寿命长
·主控设备选用国际高端品牌，全自动控制、安全保护功能完善
·操作简单，不需要配备专门的操作人员
·制氧机运行模式自动运行，在多机运行场合，可通过上位机控制，自动切换
·运行稳定、可靠性高
·维护和保养费用低
·结构紧凑、占地面积小
适用范围
制氧机生产的氧气，可在环保中作为臭氧的气源，提高臭氧生产效率，达成高效环保目的；氧气可以富氧燃烧，提高燃烧效率，用于金属冶炼，玻璃生产； 氧气还可以作为化学组分，参与化学反应，如生产保险粉，氧气也可以用在水产养殖，保证鱼类成活。
污水处理中氧化难降解的有机物，提高污水的排放标准，使用富氧曝气和臭氧（氧气作为臭氧的气源）是比较环保的方案，氧源要求纯度90%，压力0.4MPa，露点-50℃。
富氧能提高可燃气体的燃烧效率，采用富氧燃烧能减少可燃气体的消耗量，降低废气排放量，根据燃烧介质不同，所需富氧纯度30~90%。
参数规格
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