超声波清洗机
1、航天、航空--清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、铁路--各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、汽车、摩托车制造业--缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、 液晶(LCD)制造--LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
5、光学器件--照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，超声波清洗机，镀膜前清洗。
6、容器类--各种口服ye容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，家用超声波清洗机多少钱，包装容器类，牙器具清洗、检验板。
7、医用器具--内窥镜，家用超声波清洗机厂家，手术器械，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
8、中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。
9、电子制造、通讯、计算机--SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
10、 微电子--单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
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超声波清洗机的频率
超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层
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超声波清洗机的相关内容
浸洗、煮洗法;浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态?Zui终从零、部件表面脱落下去。浸洗的清洗时间较长效率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点?果而还是得到了广泛的应用。煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外?清洗性能进步。油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。压力冲洗法;清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
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