佛山市光亮固溶退火设备供应商
1、概况
为了满足更高要求的不锈钢管固溶处理的工艺，我们在智能型光亮固溶设备基础上开发了智能保温型光亮固溶设备。该设备分为加热段和保温段，生产过程中不锈钢管在加热段升温至设定固溶温度，通过保温段保温一定时间稳定化处理，使碳化物更充分溶解于奥氏体中，从而更有效的消除了晶界贫鉻的可能，避免了晶间腐蚀的产生。经稳定化处理后比进行固溶处理的奥氏体不锈钢，具有更好的综合机械性能。
2、设备组成
光亮退火不锈钢设备由IGBT晶体管逆变中频电源柜及槽路补偿电容柜组成的电源系统——由感应加热线圈、冷却水套、气体保护装置和红外线测温仪组成的光亮固溶化系统——由水—水换热器和外循环水及冷却装置组成的冷却系统?——还有焊管清洗装置和电气控制系统。
3、工艺特点
将不锈钢管用感应加热的方式加热到固溶所需温度（304材质1040℃），并在以氢气为保护气体的密封装置中进行固溶化处理，改善焊缝的组织结构并消除应力，以增强抗腐蚀性能；用氢气作保护气体可使固溶化处理后的焊管变得光亮并加快冷却速度。不锈钢焊管加热到固溶温度后的冷却采用间接冷却方式，以保持焊管光亮。
4、不锈钢焊管的在线光亮固溶化处理过程中加热与冷却示意图如下
5、工作流程
光亮退火不锈钢设备将不锈钢焊管用感应加热线圈加热到固溶所需温度，完成奥氏体的均质化即固溶过程。经水套1进口端石墨冷却夹具急冷，将温度降至800℃以下，防止碳、铬析出以保住固溶化效果。而间接冷却方式的冷却效果总会带来碳、铬的少量析出，且铬析出速度比碳慢，造成贫铬区（贫铬区是造成晶间腐蚀的主要原因）。但经水套1在550～750℃之间进行保温，给铬提供一个扩散时间，即可消除贫铬区。可是，550～750℃为不锈钢敏化区，但由于水套2石墨冷却夹具对焊管的急速冷却阻断了不锈钢敏化的时间效应，故不会出现敏化结果。经水套2冷却后的钢管温度应低于130℃。
型号 | 管径(mm) | 壁厚(mm) | 功率(kw) |
HGL-40 | O.D.12--38mm | 0.5-2.0 | 40kw |
HGL-60 | O.D.12--42mm | 0.5-3.0 | 60kw |
HGL-80 | O.D.18--58mm | 0.6-3.5 | 80kw |
HGL-100 | O.D.18--76mm | 100kw | |
HGL-120 | O.D.38--89mm | 120kw | |
HGL-160 | O.D.76--219mm | 0.6-4.0 | 160kw |
奥氏体保温型光亮固溶退火设备供应商