1. 机床装备落后
原有加工工艺采用的是仿形车床,加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制,刀具更换不易,质量波动较大,只能采用粗精车分开的工艺。
2. 工件夹持方式造成工序多
原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端,然后调换加工的方式,总共需要两道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大
工件的毛坯是模锻件,平均加工余量为2.5mm,必须分为多次走刀,不仅费时,材料浪费也很大。
齿条
一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法
专利名称:一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法
技术领域:
本发明涉及的是加工长轴类数控机床滑台的移动结构,特别是涉及一种调整轮齿条传动间隙的机构
即此类数控机床滑台的移动结构使用的是齿轮齿条结构。具体涉及的是通过伺服电机、减速机、齿轮齿条及间隙调整环节等组合,黄江磨齿齿条厂,使得驱动滑台移动的齿轮齿条获得合适的传动间隙,从而使得该类数控机床具有满足要求的定位精度和重复定位精度,并且降低机床的制造成本。
背景技术:
加工长轴类数控机床(通常滑台的移动距离大于6米),其驱动滑台移动的结构不宜采用滚珠丝杠结构,比较多的是采用齿轮齿条结构,并且由双伺服电机驱动,常平磨齿齿条,便于控制齿轮齿条的传动间隙,但机床制造成本高。采用单伺服电机驱动齿轮齿条传动,并且与间隙调整机构加以组合,能够使齿轮齿条获得合适的传动间隙,即满足滑台定位精度和重复定位精度的要求,又降低了机床的制造成本。
齿轮齿条间隙怎么消除?
齿轮齿条间隙消除方法:进给力不大时,可以采用类似于圆柱齿轮传动中的双薄片齿轮结构,通过错齿的方法来消除间隙;当进给力较大时,通常采用双厚齿轮的传动结构。进给运动由轴2输入,通过两对斜齿轮将运动传给轴1和轴3,万江磨齿齿条厂家,然后由两个直齿轮4和5去传动齿条,带动工作台移动。轴2上面两个斜齿轮的螺旋线的方向相反。如果通过弹簧在轴2上用一个轴向力F,磨齿齿条,使斜齿轮产生微量的轴向移动,这时轴1和轴3便以相反的方向转过微小的角度,使齿轮4和5分别与齿条的两齿面贴紧,消除了间隙。
齿轮齿条间隙消除方法:可以用两个相同的双层齿轮、并且两轮之间用弹簧互相拉着,就能消除间隙。
齿轮齿条间隙消除方法:方法比较多,有两种比较常用:1、双伺服消隙,就是正反方向用两个不同的电机驱动;2、用专用的消隙齿轮来消除背隙。
磨齿齿条-万江磨齿齿条厂家-嘉齿机械由东莞市嘉齿机械制造有限公司提供。行路致远,砥砺前行。东莞市嘉齿机械制造有限公司(www.e.tz1288.com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为齿轮较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!