不锈钢板材是现代钣金加工青睐材质，做好不锈钢表面的处理工作可以有效提升钣金加工的工作效率。那么，怎样才能做好不锈钢表面的处理工作呢？
一、做好不锈钢表面的预处理工作。
在不锈钢钣金加工过程中，要想生产优质的钣金件，就必须有效的做好不锈钢表面的预处理工作；具体如下：
1、去毛刺，去焊疤；使用手提打磨机，磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型。
2、去油污，尘埃，泥土，指印；使用碱或酸洗或有机溶液洗，大朗钣金加工，喷砂，滚光等方法。
二、采用有效的不锈钢表面处理方法。
常见的行之有效的不锈钢表面处理方法如下：
1、表面本色白化处理
不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接等温面火处理后，会在表面产生一层黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NIF两种成分。采用氢氟suan和硝suan进行强腐蚀方法去除很有效，但采用这种方法成本太大，还会污染环境，对人体也有害处。对不锈钢材表面的腐蚀较大，逐渐被我们淘汰。
2、不锈钢表面镜面光亮处理方法
有时咱们需要把不锈钢表面做得很亮，看起来像面镜子似的。下面我别离介绍这三种方法优缺点，仅供我们参考选用：
化学抛光的特色：投资少，复杂件也能能抛，效率高，钣金加工，运用于复杂商品的表面抛光。对不锈钢表面抛光亮光度请求不高的商品表面可采用此种方法处理，处理速度快的小批量加工对比合算，处理进程中有气体溢出，需要适风设备。
机械抛光特色：表面的光整平性好，亮光劳动强度大，本钱较高且污染严重，复杂件难加工，整个商品光泽度很难到达共同，光泽度坚持时刻不长，仅运用于中小件的处理。
电化学抛的特色：镜面光泽度高且能长期坚持，易操作，技术性稳定，污染少，本钱低，防污染性好。适用于请求长时刻坚持镜面光泽和各种物件，可广泛推行运用。
3、球面冲压处理
不锈钢球面冲压处理是一种物理处理方法。生产的环保不锈钢水箱就是采用的这种工艺方法。经球面冲压机压扎出的不锈钢板材具有更高的强度和耐腐蚀性、耐磨性。适用于大型公用建筑物或设施表面，外形更美观，流线型好，和周围环境很容易协调，适合用于集体场所或环境优美的地方。
4、酸洗法
通常将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。
运用酸溶液去掉钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物（Fe3O4，Fe2O3，FeO等）与酸溶液发生化学反应，构成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝suan、铬酸、氢氟suan和混合酸等。Zui常用的是硫酸和盐酸。酸洗技术主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。
为了消除硅藻土载体表面吸附，削减色谱峰拖尾，载体在运用前需进行酸洗或碱洗处置。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基；酸洗载体适宜于分析酸性样品。
按照上述步骤流程和处理方法，一定会非常有效的处理好不锈钢板材的表面，使其表面呈现一个Zuijia状态；从而，大幅度的提升钣金加工的加工品质！
钣金加工
激光切割机五点使用技巧你知道吗
光纤激光切割机五点使用技巧：
（1）双焦距激光切割tou是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割tou损坏。
（2）每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。
（3）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
（4）经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
（5）光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，大岭山钣金加工，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
钣金工艺表面处理：
工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，樟木头钣金加工，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，经过清洗溶液中（合金去油粉），进入清水中，经过喷淋区，再经过烘干区，Zui后将工件从流水线上取下。
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