锤头选型和制造质量对锤头使用寿命有重要影响
1、10年前，我们水泥行业用的破碎机锤头材料，基本上是高锰钢，比较好的是ZGMn13Cr2，供应移动破碎机厂家，它热处理后的硬度在HB240（相当于HRc23）以下（详见部颁标准）。这种锤头在高含硅量和高强度的石灰石情况下，供应移动破碎机图片，如果再加上作业状况不利的影响，使用寿命就非常短。一付2022的锤头，有可能不超过10万吨产量。
2、近年来，出售移动破碎机价格，锤头的新技术不断出现。先后出现了超高锰钢锤头和双合金锤头。所谓超高锰钢，就是提高含锰量，再加一定量的其它合金元素，例如ZGMn18Cr2MoRe。目的是提高锤头的热处理硬度，提高抗磨性，延长使用寿命。但是由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性（锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果），所以，移动破碎机，要很慎重。
破碎作业状况对锤头寿命有很大影响
1、进入破碎机的硬岩平均粒度对锤头使用寿命有很大影响。
2、破碎机出料粒度对锤头使用寿命有很大影响。
3、雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。
4、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。
5、硬岩原料中的含泥和树根等杂质量对锤头使用寿命有很大影响。
6、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。
移动式破碎机保养方法
接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法，让您的机器可以使用的时间更长远。
1、定期检查机器内部部件的磨损情况
要定期检查机器内部部件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度，磨损较严重的要及时进行修补或更换，同时更换部件的重量、型号和尺寸等，一定都要按原来的部件参数进行更换。
2、做好润滑工作
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的qi油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。
3、保持设备的清洁
要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。
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