钣金工艺表面处理：
工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，莞城不锈钢钣金加工，不用喷涂，茶山不锈钢钣金加工，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，经过清洗溶液中（合金去油粉），进入清水中，经过喷淋区，再经过烘干区，Zui后将工件从流水线上取下。
钣金加工
钣金激光加工技术
1.激光加工用大功率CO2和固体激光器及准分子激光器的引进机型研究，提高国产机水平；开发和研制专用配套的激光加工机床，提高激光器产品在生产线上稳定运行的周期，力争在国内建立较全mina的加工用激光器的生产基地。
2.建立激光加工设备参数的检测手段，并进行方法研究。设备钣金
3.激光切割技术研究。对现有的激光切割系统进行二次开发和产业化，提供性能好、价格便宜的2－3轴数控CO2切割机，并开展相应的切割工艺的研究，南城不锈钢钣金加工，使该工艺广泛用于材料加工、汽车、航天及造船等领域。为此应着重在激光器外围装置，如：导光系统、过程监测和控制、喷咀、浮动装置的设计和研制以及CAD／CAM等方面开展工作。
4.激光焊接技术研究。开展激光焊接工艺及材料、焊接工艺对设备要求及焊接过程参数监测和控制技术研究，从而掌握普通钢材、有色金属及特殊钢材的焊接工艺。
5.激光表面处理技术研究。开展维CAD／CAM技术、激光表面处理工艺、材料性能及激光表面处理工艺参数监测和控制研究，使激光表面处理工艺能较大幅度的应用于生产。
6.激光加工光束质量及加工外围装置研究。研究各种激光加工工艺对激光光束的质量要求、激光光束和加工质量监控技术，光学系统及加工头设计和研制。
7.择优支持2~3个国家ji加工技术研究中心，开展激光加工工艺技术研究，重点是材料表面改性和热处理方面的研究和推广应用；开展激光快速成形技术的应用研究，拓宽激光应用领域。
钣金机箱的生产过程，我这里给大家举个列子：如一个小机箱，我们知道他是什么样子，我们知道了他的功能就是在里面安装电源，在哪里固定安装电源呢、那些孔位和螺丝孔告诉了我们答案，机箱的表面我们想要的颜色就是黑色，就是不希望他生锈，
第二点：设计！ 我们告诉了厂家我们需要生产这个箱子，要求以及尺寸和孔位都告诉他们了，工程式就会按照这个要求把他在电脑上面用线段把他勾勒出来，方便我们
生产的时候可以更直观的知道这个产品的要求在哪里。
第三点：生产！工程师将设计出来的产品图纸下发到生产部，生产不按照图纸工艺会区分为几个工序：数冲、折弯、冲压、焊接、打磨、喷粉、包装。
1.数冲 数冲这个工序就是把产品按照图纸要求采用冲裁的模式将产品未成型前的展开样式冲裁出产品的孔位以及外形尺寸的一个工艺。
2.折弯 折弯这个工艺就是将产品按照各户要求的形状用折弯机将未成型的产品折弯至客户要求的形状以及尺寸，确保产品的功能性达到客户要求。
3.冲压 冲压其实就是实用冲床的力度将一种钉状产品挤压在产品工件上使其不脱落，方便安装的一种工艺。
4.焊接 焊接这个工艺就是将两个或者两角用热加工的方式将他们牢牢的融合在一起，看起来就好像原本两个工件就在一起的感觉。
5.打磨 打磨工艺就是产品经过数冲或者焊接的时候有批锋或者焊接的时候的焊渣通过高速旋转的打磨片将其打磨平整，以达到产品的外观效果
6.喷涂 喷涂工艺就是将产品放入酸洗池里将产品表面酸洗掉形成化学反应，在表面喷上带颜色的粉末Zui终形成新的表面，
7包装 包装就是在产品生产完成后装入某个袋子或者纸箱里避免在运输的途中碰撞而弄伤产品的表面造成缺陷的一种工艺
相信大家经过上述的了解后都知道一个金属箱体是如何从设计到生产完成的过程了吧其实工艺远远不止我所介绍的这些，不锈钢钣金加工，还有比如沉孔、攻牙、钻孔、电镀等等的一系列的加工工艺，这些工艺也不是每种产品都会用上，只是更具不通产品的不同工艺来设计的。
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