中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有
（1）进风装置配备亚高效过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；
（2）塔壁上配有冷风夹套装置，解决了中药浸膏粘壁问题，壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；
（3）雾化专门针对浸膏特点设计，增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；
（4）该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；
（5）进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏；
（6）物料收集采用两级旋风除尘装置；
（7）采用CIP清洗系统，设备清洗方便，符合GMP要求；
（8）控制系统采用PLC程序控制，整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。
维生素D3微囊造粒压力喷雾干燥机，硬脂酸单甘脂喷雾干燥机，维生素微囊造粒离心喷雾干燥机
一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）简介
江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法，江苏博鸿提供附聚颗粒，其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒，其具备对活性物质，如香料的高负载性。应当将活性物质（香料)加入附聚颗粒使它们在Zui终使用前不会提前释放或蒸发。
二、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）设备优势
上排风多级流化床喷雾干燥机是附聚颗粒，其由包括以下步骤的方法得到：通过喷雾干燥法生产粉状颗粒，在喷雾干燥附聚设备中，在其腔室的上层区域具备用于干燥通过料液雾化喷洒的料液的喷雾干燥区域，向粉状颗粒喷洒粘合液，在喷雾干燥附聚设备的内置流化床中，该床位于腔室下层区域，在该区域通过安装于流化床底部的喷嘴或雾化构件向由步骤的喷雾干燥区域的粉末喷洒粘合液，颗粒在生产过程中持续运动并旋转。
江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心，甜菊糖苷离心喷雾干燥机，并且由此得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地，使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚，而是通过只在流化床额外加入适当的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。明显的是安装于流化床底部的喷嘴或雾化构件特别适用于喷洒粘合液。明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。
氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。
发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，番茄味调味料离心喷雾干燥机，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，牛肉香精离心喷雾干燥机，进入高速旋转的离心喷头，离心喷雾干燥机，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。