板式换热器组合灵活,调整维修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。板式换热器板片均为独立元件,可按用户要求随意增减换热面积和流程。高效节能,传热系数高。其换热系数可达3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管壳式换热器的3倍以上。使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,板式换热器机组,是同等换热面积管壳式换热器的五分之一左右。
选择流程组合方式的重要参数是传热单元数(NTU),传热单元数的定义为:
NTU=KF/mc=i-i/Δtm
其中ii表示流体进出口温差。传热单元数表征换热器换热能力的大小。当K、F增大时,NTU增大,表示换热器换热能力增大。但这也意味着换热设备运行费用及初投资增大。当NTU增大到一定数值后,汽水板式换热器,再增大NTU,换热器能力增加不多,但运行费用和初投资却要增大很多。NTU不能选的过大,板式换热器,根据作者的经验,NTU一般不应超过8~12,NTU超过8~12时,可采用多流程,使单程NTU不超过8~12。
板式换热器具有较高的传热系数,一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,板式换热器设计,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显,日新换热器数值约为150时即为湍流,故能获得较高的传热系数。
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