我们的淬火设备可以广泛的应用于多个行业，多种零件的表面淬火热处理，比如：
1、各种五金工具，机械零件，汽车配件，机床模具，如齿轮、链轮、曲轴、钳子、锤子、扳手的热处理淬火；
2、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
3、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
4、淬火设备还可用于五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；
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步步紧热轧生产线
淬火设备根据金属工件的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。
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淬火设备搭配相应的数控淬火机床，对工件可实现多种形式的淬火热处理。因为我们的淬火设备采用的是先进的单板变频自适应技术，因此，能够确保用户同一条生产线可以加工更多规格的管材、棒材，且不用开柜调试主板。独特的斩波技术确保高次谐波降到更小，信号采用光纤传输，确保生产线两台或多台电源不互相干扰，能够减少停机，从而提高生产效率和产品质量。
另外，为了适应不同金属工件的大小，我们的淬火设备感应器炉体一体化设计，针对不同的感应器设计有快换接头，感应器更换简单方便；
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