自动管端起筋机：
对管端起劲及涨缩口，自动完成管端成型，更换模具快速，管端成型时间快，福建自动管端起筋设备，效率高。
全自动起筋机特点：
采用高精度自动控制系统及专业订制的高压油压站，只需一个指令机器自动完成管端成型。
比传统的起劲旋转切割方式更安全快速，且压筋精度准确，产品质量可靠，外观漂亮。
工作稳定，安全性高，自动管端起筋设备供应，振动小，噪音低，独特的机台及模具安全结构性设计，自动管端起筋设备生产，移动式脚踏开关，确保工人操作安全，减少事。
基本参数
型号
FYGW-6500-A
输入电流
三相AC380V±10%/50HZ
激光器功率
1kw
激光器类型
光纤
管长度
6500mm
切割厚度
0.3mm-6mm
适用管件尺寸
圆管方管20mm-150mm
适用弯头规格
φ50-φ150
弯曲半径
1.0-1.2倍
切割速度
30mm-120mm/s(因材料厚度而定)
外形尺寸
8000mm*4000mm*3000mm
总质量
5T
装置时间
1分钟/根
先进卡盘装夹系统
卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整夹紧力大小，保证薄管装夹无损。
埋弧自动焊有焊缝成型好、焊接效率高、焊接成本低等特点，对于管道施工而言，自动管端起筋设备批发，埋弧自动焊可用于联焊，简称“二接一”，即焊枪固定在某一位置，管子转动。显然长距离管道焊接时不可能让管子转动，因而“二接一”只能用于管子的预制。自动管端起筋机：对管端起劲及涨缩口，自动完成管端成型，更换模具快速，管端成型时间快，效率高。如果管道全位置自动焊采用埋弧焊工艺，那么焊接装置上必须配加焊剂的投放、承托与回收机构，使得焊接装置的结构变得较为复杂，给操作与装拆带来不便，而且增加了行走小车的负载，影响小车行走的平稳性。埋弧焊一般采用粗焊丝、大电流的焊接方式，用于全位置自动焊可能会由于熔敷率较高出现熔滴下垂、流动等焊接缺陷，影响焊缝的成型与质量，因此将埋弧焊应用于管道全位置自动焊接实现起来困难较大。
自动管端起筋设备生产-福建自动管端起筋设备-湖北峰佑由湖北峰佑高端装备制造有限公司提供。湖北峰佑高端装备制造有限公司（www.hbfyzb.com/）为客户提供“激光切割弯管一体机,自动管路环缝焊设备,自动管端起筋设备”等业务，公司拥有“激光切割弯管一体机,自动管路环缝焊设备,自动管端起筋设备”等品牌。管道自动焊机采用药芯焊丝加气体保护的焊接工艺，若是多遍成型，则每次焊缝表面清渣费工费时。专注于机械加工等行业，在湖北襄樊 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：赵继安。