全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
杀菌锅施工方案明细
主体内容及适用范围
1.1 本方案规定了告知书上2台杀菌锅安装工程技术要求，施工工艺，质量验收，安全措施。
1.2 本方案杀菌锅安装工程。
2. 编制依据
2.1 《压力容器安全技术监察规程》
2.2 压力容器出厂文件。
2.3 甲、乙双方签订的安装施工合同书。
2.4 其他相关标准。
3. 工程范围
3.1 合同上两台容器。
4. 容器主要技术特性
设计压力0.6Mpa，烧鸡杀菌釜哪家好，150℃，新疆烧鸡杀菌釜，4.24立方米
5. 施工准备
5.1 施工前工程技术人员及施工人员应对产品图纸，说明书，及其他技术资料进行认真的审核，弄清质量要求，技术要求。
5.2 考察施工现场编制施工方案，并及时到质监局安全科办理报装手续，进行必要的技术交底，安全交底。
5.3 与建设单位联系，督促做好开工前的“三通一平”工作。
5.4 组织施工机具，材料，人员进场。
6. 基础复验和放线
6.1 安装前，土建部门应对基础自检合格，提交安装单位和建设单位三方验收，烧鸡杀菌釜厂家，并将设备基础纵向，横向基准中心线，标高基准点有关测量资料向安装单位移交，三方共同对其数据进行复查。
6.2 设备基础的偏差应符合规范要求。
6.3 根据土建提供的基准点设备纵向中心线和横向中心线，并用油墨将各线做出标记和记录。
7. 压力容器安装
7.1 按工艺流程图及土建基础部位划出安装基础线及定位标记，并检验是否符合要求。
7.2 将设备用吊装机具等起重设备将压力容器按定位标记吊装就位。
7.3 调整找正设备使其与基准标记重合，并加以固定。
8. 压力试验
8.1 容器移装进行水压试验，但新装容器可不进行水压试验。
8.2 容器水压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力0.75Mpa（单位Mpa）后，稳压30分钟，以压力不降，烧鸡杀菌釜型号，无渗漏为合格。试验压力按出厂文件和容规。
8.3 压力试验注意事项
（1） 压力试验工作由乙方主持，甲方配合。
（2） 参加试压人员应坚守工作岗位，听从主持人指挥。
（3） 试压时停止其他工作，特别是焊接工作。
（4） 如有异常情况，应仔细查原因，避免增加超工作压力试验。
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