随着钣金加工市场需求的日益加大，需要钣金件的设计速度提高，在使用的时候就会有一些小窍门来帮助我们更好的使用钣金加工!
钣金加工
1.为防止崩碎切屑伤人，应在适当的位置安装透明挡板。
2.需要用纱布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指支持纱布，应使用木棍代替，车速不宜太kuai。
3.禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。
4.保持机床、工具、工作地整洁，做好交接班。下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。
5.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。
6.刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。
7.除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。
8.切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。
9.工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防护眼镜，女工要戴好工作帽，长发放在护发帽内，禁止戴手套操作。
10.车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。
11.夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分比较好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。
12.用顶jian装夹工件时，要注意顶jian中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶jian，钣金加工，使用前应将顶jian，石排钣金加工，中心孔擦干净，尾座顶jian要顶牢。
13.车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，东城钣金加工，应设置移动式防护罩和安全标志。
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钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。作为钣金加工技术人员，以下20多个钣金加工工艺的专业名词，你知道几个?
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
无论新技术多么先进，钣金加工厂的车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连^先进的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提高效率和增强综合生产能力。
目前，数控钣金加工的工厂就面临一个难题：大部分加工任务批量小、公差紧，每个班次进行15次工装调整是司空见惯的，而在许多工厂远不止这个数目，擅长于复杂加工准备的技师越来越紧俏，工厂大多依赖于操作工人自己完成的准备和操作；要想解决这一问题，就得从加工时间的设置出发，从以下几个方面着手。
1、执行标准操作程序便于保证一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些SOP不仅有助于尽量缩短加工准备时间，提高了加工顺序操作的一致性，还可减少个别操作者引起的零件偏差。
2、准备工作单：对于经常性加工任务，操作者可采用的手段之一是使用“准备工作单”。准备工作单以文件的形式载明每个用途所使用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需使用。
3、照片：工厂应考虑利用一些快照来记录模具定位和专用挡块。这些照片还可以作为未来应用的参考。
4、在开启状态下装载：另一个重要手段是必须在机床处于完全开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供更易于接近的工作空间并形成比较安全的工作环境。
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